Piezas de cobre de inyección con brida, tuercas de inyección, componentes de hardware para drones

Sector Militar y de Defensa

Hardware Central

Escenarios de Aplicación

Características Técnicas

Valor Industrial

Partes de Hardware No Estándar Involucradas

• Soportes de Montaje de Armas No Estándar: Utilizados para montar misiles de reconocimiento y armas de ataque. Requieren alta resistencia y alta precisión para garantizar un montaje firme de las armas y ninguna desviación durante el lanzamiento.
• Conectores de Piel de Fuselaje Sigiloso No Estándar: Conectan la piel sigilosa, deben ajustarse a la superficie curva del fuselaje, reducir la sección transversal de radar y poseer resistencia al impacto.
• Carcasas de Blindaje No Estándar para Módulos de Comunicación Anti-interferencia: Blindan la interferencia electromagnética externa. Se requieren estructuras de blindaje personalizadas para adaptarse a módulos de comunicación de grado militar.
• Piezas de Refuerzo de Fuselaje No Estándar: Utilizadas en entornos de campo de batalla complejos (alta temperatura, baja temperatura, impacto fuerte) para reforzar los brazos del fuselaje y el cuerpo principal, mejorando la fiabilidad.

Criterios de Selección para Partes de Hardware No Estándar

1. Prioridad de Material: Aleaciones de alta resistencia (aleación de titanio, acero de alta resistencia, etc.) con resistencia a altas y bajas temperaturas y resistencia al impacto. Se deben utilizar materiales sigilosos (materiales compuestos de fibra de carbono, etc.) para los conectores de piel.
2. Requisitos de Precisión: Tolerancia de posicionamiento de los soportes de montaje de armas ≤ 0.05 mm para garantizar un lanzamiento preciso de las armas. Los conectores de piel deben ajustarse al fuselaje con una sección transversal de radar ≤ 0.1 ㎡.
3. Requisitos de Fiabilidad: Todas las partes de hardware deben pasar pruebas de grado militar (prueba de alta/baja temperatura, prueba de impacto, prueba anti-interferencia) y operar normalmente en el entorno de -40℃ ~ 80℃.
4. Adaptabilidad: Los soportes deben adaptarse a diferentes tipos de armas (ligeras, medianas). Las piezas de refuerzo deben personalizarse según la estructura del fuselaje sin afectar el rendimiento sigiloso y la actitud de vuelo.

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor a las necesidades de nuestros clientes.

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia de control mínima es de 0.001. Contamos con Tsugami CNC japonés, Citizen CNC, máquinas de conformado por extrusión en frío multiestación, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.

Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 equipos.

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.