Situo Hardware является профессиональным производителем, специализирующимся назаклепках с шестигранным гнездом из нержавеющей стали 304, заклепках для соединения шарниров, цельных шарнирных позиционирующих заклепках и нестандартных прецизионных крепежах для соединений. Мы обслуживаем различные отрасли, включая оборудование для автоматизации, оснастку и приспособления, прецизионные пресс-формы, дверную и оконную фурнитуру, электромеханическое оборудование и сборку прецизионных вращающихся соединений.
Эта сериязаклепок для шарниров из нержавеющей стали 304 с шестигранным гнездомпредставляет собой высокоточные крепежные элементы, специально разработанные для подвижных соединений. Заклепки, изготовленные методом ЧПУ из цельной нержавеющей стали 304, оснащены встроенным шестигранным гнездом для вспомогательной фиксации, точной регулировки и прецизионной запрессовки. В отличие от обычных заклепок без регулируемой конструкции, наши изделия обеспечивают плавное вращение без вибрации, минимальный зазор при сборке и надежное соединение после установки, эффективно решая распространенные проблемы, такие как люфт шарнира, посторонние шумы, износ и ослабление. Благодаря превосходной устойчивости к ржавчине и коррозии, эти заказные заклепки широко применяются для длительных возвратно-поступательных вращательных и влажных рабочих условий.
Изготовлен из подлинной нержавеющей стали 304 с плотной текстурой, без пор и примесей. Обеспечивает превосходную устойчивость к ржавчине, коррозии и окислению, адаптируясь к влажным, наружным, пыльным и слабокоррозионным средам. Износостойкий и долговечный для длительного возвратно-поступательного вращения, снижает частоту обслуживания и замены оборудования.
Точно обработанное стандартное шестигранное гнездо обеспечивает равномерное распределение нагрузки, позволяя вспомогательное позиционирование, фиксацию и точную регулировку с помощью шестигранных ключей. Оно корректирует отклонение позиционирования и ослабление при сборке, вызванные традиционными штампованными заклепками, значительно повышая точность сборки и контроль зазора для шарнирных конструкций.
Процесс цельного токарно-фрезерного станка обеспечивает бесшовную структуру и высокую общую жесткость. Заклепки обладают превосходной стойкостью к сдвигу и сжатию, не подвержены деформации или изгибу под высокой нагрузкой и частым вращением. Обеспечивает более стабильные структурные характеристики по сравнению с полыми заклепками и обычными штампованными заклепками.
Строгий контроль допусков по наружному диаметру, общей длине, концентричности и плоскостности торца. Гладкая поверхность без заусенцев обеспечивает равномерный зазор шарнира, гибкое вращение без вибрации, заедания или посторонних шумов, удовлетворяя требованиям высокоточной сборки прецизионного оборудования и оснастки.
Специально разработан для шарнирных конструкций и вращающихся подвижных соединений. Обеспечивает баланс между надежной фиксацией и гибким вращением, избегая распространенных дефектов чрезмерного затягивания или ослабления обычных крепежных элементов, обеспечивая стабильную и плавную работу подвижных механических компонентов.
Возможность индивидуальной настройки диаметра, общей длины, толщины головки, размера шестигранного гнезда и структуры торца. Доступны специальные спецификации, такие как удлиненные, утолщенные и ступенчатые заклепки. Кастомизация в соответствии с чертежами и образцами удовлетворяет индивидуальные потребности для специального оборудования и сценариев сборки шарниров в узких пространствах.
Мы предоставляем комплексное индивидуальное обслуживание для нестандартных заклепок для шарниров из нержавеющей стали 304 с шестигранным гнездом. Полный производственный процесс: отбор и резка материала → прецизионная обработка ЧПУ → обработка шестигранного гнезда → обрезка торца → снятие заусенцев и полировка → полный контроль точности → упаковка. Срок изготовления образцов на заказ составляет 3-5 дней. Принимаются мелкие и оптовые заказы. Мы предоставляем отчеты об испытаниях материалов и отчеты о проверке размеров с экспортной упаковкой, предлагая профессиональные индивидуальные решения для прецизионных шарниров и крепежных элементов для подвижных соединений.
Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5-осевые и 6-осевые станки с ЧПУ) для лучшего удовлетворения потребностей наших клиентов.
Максимальный обрабатываемый наружный диаметр составляет 60, а минимальный допуск составляет 0,001. У нас есть японские станки с ЧПУ Tsugami, Citizen, многостанковые машины для холодной высадки, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которое может эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.
В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 специалистов по контролю качества. У нас более 300 единиц оборудования.
Наша компания внедряет управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.
Среди наших клиентов Bo-Sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia
| Основные наименования продукции: | Винты из нержавеющей стали, винты из углеродистой стали, штифты, заклепки, гайки, эксцентриковые винты, вставные детали и другие крепежные элементы. |
|---|---|
| Тип бизнеса | Фабрика / Производитель |
| Сервис | Обработка ЧПУ, токарно-фрезерная обработка, токарная обработка ЧПУ, холодная высадка, штамповка, сборочные услуги |
| Материал | 1). Алюминий: AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д. 2). Нержавеющая сталь: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 и т.д. 3). Сталь: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 и т.д. 4) Легированная сталь: 5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 и т.д. 5). Титан: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т.д. 6). Латунь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 и т.д. 7). Медь, бронза, магниевый сплав, Delrin, POM, акрил, PC и т.д. |
| Отделка | Пескоструйная обработка, анодирование цвета, чернение, цинковое/никелевое покрытие, полировка, порошковое покрытие, пассивация PVD, титановое покрытие, гальваническое цинкование, хромирование, электрофорез, QPQ (закалка-полировка-закалка), электрополировка, хромирование, накатка, лазерная гравировка логотипа и т.д. |
| Формат чертежа | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF и т.д. или образцы. |
| Допуск | +/-0.01мм ~ +/-0.05мм |
| Шероховатость поверхности | Ra 0.1~3.2 |
| Инспекция | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим компаратором, штангенциркулем, глубиномером с цифровым штангенциркулем, универсальным угломером, часовым индикатором, внутренним центровым индикатором |
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже приводится распределение всех рейтингов.Все отзывы