측정 도구 (핵심 범주: 정밀 검사 및 치수 측정 도구)

1. 특정 범주 및 적용 시나리오

2. 주요 재료 선택 고려 사항

• 재료 선택

   

  핵심 부품은 스테인리스강 (예: 304, 316), 고탄소강 및 합금 공구강을 선호합니다. 베어링강은 일부 고급 측정 도구 (예: 마이크로미터, 다이얼 게이지)에 사용할 수 있습니다.

   

  스테인리스강은 녹 및 부식 저항성이 뛰어나 습한 환경에 적합하며 치수 안정성이 우수합니다.

   

  고탄소강 및 합금 공구강은 높은 강성과 낮은 변형을 특징으로 하여 측정 정확도를 보장합니다.

   

  베어링강은 높은 경도와 내마모성을 제공하여 고정밀 측정 헤드에 이상적입니다.
   
• 정밀 제어

   

  재료의 열팽창 계수를 고려하십시오. 온도 변화로 인한 측정 오류를 피하기 위해 낮은 계수를 가진 재료를 우선하십시오.

   

  불순물과 기공이 없는 재료 균일성을 보장하여 가공 후 치수 편차를 방지하십시오.
   
• 눈금 및 표시

   

  눈금 영역은 내마모성이 뛰어나고 내구성이 뛰어난 재료를 사용하거나 레이저 조각 및 에칭 공정을 채택하여 눈금을 선명하고 오래 지속되도록 하여 마모로 인한 판독 오류를 방지해야 합니다.

   

  표시는 측정 범위 및 정확도 등급을 신속하게 식별할 수 있도록 명확해야 합니다.
   
• 구조 적응성

   

  움직이는 부품 (예: 버니어 캘리퍼스 슬라이드, 수평계 기포)의 경우 재료는 윤활성과 내마모성의 균형을 이루어 걸림이나 느슨해짐을 방지하고 부드러운 작동을 보장해야 합니다.

   

  전자 측정 도구 (예: 레이저 수평계)의 경우 하우징은 내부 전자 부품을 보호하기 위해 충격 방지 및 방수 재료 (예: ABS 엔지니어링 플라스틱)를 사용합니다.
   
• 환경 적응성

   

  야외 도구 (예: 레이저 거리 측정기, 줄자)는 자외선, 고온 및 저온으로 인한 노화 및 변형에 저항하기 위해 내후성 재료가 필요합니다.

   

  습한 환경용 도구는 부품 부식을 방지하기 위해 강화된 녹 방지 처리가 필요합니다.
   

3. 가공 및 조립 분야의 당사 강점

• 당사는 캘리퍼스 본체, 강철 측정 테이프, 수평계 하우징, 측정 헤드를 포함한 측정 도구의 핵심 부품을 정밀 가공하여 치수 정확도와 표면 마감을 보장하며 고정밀 요구 사항을 충족합니다.
• 당사는 엄격한 조립 정확도 제어를 통해 레이저 수평계, 디지털 캘리퍼스와 같은 전자 측정 도구를 조립하여 측정 오류가 산업 표준을 준수하도록 합니다.
• 당사는 맞춤형 측정 범위, 정확도 등급, 외관 디자인 및 포장을 포함한 OEM 생산을 지원하며, 부품 가공부터 완제품 납품까지 전체 공정 서비스를 제공합니다.