Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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精密ツールアプリケーションのためのカスタマイズステンレス鋼 CNC加工ピンスクリュー
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精密ツールアプリケーションのためのカスタマイズステンレス鋼 CNC加工ピンスクリュー

起源の場所 広東・ドングアン
ブランド名 SITUO
証明 ISO9001 & TS16949
モデル番号 ST-300036
製品詳細
頭の形:
円の頭
表面処理:
不動態化
材料:
ステンレス鋼
加工技術:
CNC
色:
不動態化
製品名:
Pinねじ
耐食性:
高い
仕様:
カスタマイズされた
精度:
最小0.01
サンプル期間:
10~15日
サイズ:
40mm
長さ:
28mm
カテゴリ:
ネジ
ハイライト: 

ステンレス製ピンネジ

,

CNC 加工されたツーリングピンシャフト

,

パーソナライズされた精密スクリュー

支払いと配送条件
最小注文数量
1個
価格
5-10 USD per item
パッケージの詳細
コミュニケーション
受渡し時間
コミュニケーション
支払条件
T/T
供給の能力
1日あたり10000pc
製品の説明
カスタムツールピンとフィッティングねじ軸
製品概要

Situo Hardwareは、カスタムツールピンとフィッティングねじ軸、CNC加工精密工具ピン軸機械ハードウェアアクセサリーを専門とするプロのOEM工場です。産業用自動化治具、精密固定具、機械金型、インテリジェント機器、試験装置向けのカスタムCNC加工工具部品に注力しています。

すべてのツールピンとねじ軸は、無垢の工業用グレードステンレス鋼と炭素鋼から一体加工されており、純粋なCNC加工技術を使用しています。プレス加工、ダイカスト、溶接継ぎは一切行っていません。精密工具ピンは正確な位置決め、案内、制限機能を提供し、対応するねじ軸は安定した固定と接続を実現します。

当社の製品は、低精度、大きな組み立てギャップ、位置ずれ、摩耗しやすいといった標準部品の一般的な欠陥を効果的に解決します。これらは、機械および自動化機器の組み立てにおけるコア精密工具アクセサリーとして機能し、完全な非標準カスタマイズをサポートします。

コア製品と工場の利点
  • 高精度な工具加工のための純粋なCNC加工: すべての外径、端面、段差、ねじ構造は、一度のCNC一体切削により、均一なサイズ、優れた同軸度、強力な互換性を保証します。
  • 安定した位置決めを実現する高精度工具ピン: マイクロンレベルの旋削および研削技術により、主要な寸法公差を±0.005mm〜±0.05mm内に厳密に制御し、超高精度の繰り返し位置決め精度を実現します。
  • 優れた締結性能を持つソリッドねじ軸: 無垢の棒材から一体加工され、完全で整ったねじ山により、高負荷条件下でもタイトな噛み合いと滑り防止性能を発揮します。
  • 複数の工業用グレードの素材オプション: 304/316ステンレス鋼(防錆性)、熱処理された高強度炭素鋼(重負荷シナリオ用)。
  • 完全な非標準カスタマイズサービス: 長/短ツール位置決めピン、段付きピン、穴付きピン、特殊形状ピンなど、あらゆる種類の非標準工具アクセサリーをカスタマイズします。
  • 厳格な精密QCシステム: 全次元検査、同軸度校正、ねじゲージ試験、シミュレーション組み立て試験を実施し、バッチ合格率99%以上を達成します。
応用シナリオ
  • 自動化治具および固定具用の精密位置決めおよび制限ツールピン
  • 機械設備組み立て用の締結および接続ねじ軸コンポーネント
  • 精密金型および検査工具組み立て用のオフセット防止位置決めピン部品
  • インテリジェント機器および計器モジュール用の対応する精密機械加工ハードウェアアクセサリー
  • 高頻度分解、振動、湿潤作業環境向けの耐久性のある工具ピンとねじ
サービスと生産能力

Situo Hardwareは、カスタムツールピンとフィッティングねじ軸の完全なCNC加工能力を備えています。当社のワークフローは、原材料の選択、統合CNC精密切削、構造最適化、表面処理、厳格な品質検査をカバーしています。

3〜5日間の迅速なプロトタイピング、柔軟な小ロットカスタマイズ、および大規模な大量生産をサポートします。検査レポートと輸出グレードのパッケージは、グローバルなクロスボーダー配送で利用可能です。

製造能力

日本およびドイツから先進的な設備と技術(CNC 5軸および6軸マシン)を導入しました。最大加工外径は60mm、最小制御公差は0.001mmです。

設備ポートフォリオ 日本のCNCツガミ、CNCシチズン、多ステーション冷間圧造機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備
会社規模 従業員300名(技術者20名、エンジニア10名、品質管理担当者15名)、設備300台以上
品質認証 8S管理、ISO9001、TS16949自動車認証
著名な顧客 Foxconn、Husqvarna、Shimano、NVIDIA、DJIドローン、Siegenia、
技術仕様
主な製品 ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心ねじ、埋め込み部品、その他のファスナー
ビジネスタイプ 工場/メーカー
サービス CNC加工、旋削・フライス加工、CNC旋削、冷間圧造、プレス加工、組み立てサービス
材料 アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、合金鋼、チタン、真鍮、銅、ブロンズ、マグネシウム合金、エンジニアリングプラスチック
仕上げ サンドブラスト、陽極酸化、黒染め、メッキ、研磨、粉体塗装、不動態化、PVD、および各種表面処理
図面フォーマット STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXFなど、またはサンプル
公差 +/-0.01mm〜+/-0.05mm
表面粗さ Ra 0.1〜3.2
検査 マイクロメーター、光学式コンパレーター、ノギス、CMM、デプスノギス、ユニバーサルプロトラクター、時計ゲージ、内部センターゲージを備えた完全な検査ラボ
よくある質問
カスタムツールピンとねじ軸は何に使用されますか?

これらは精密CNC加工された工具アクセサリーであり、主に自動化治具、精密金型、機械設備の位置決め、案内、制限、締結、接続に使用されます。

CNC加工された工具ピンと軸の利点は何ですか?

ワンピースCNC加工により、高い寸法精度、優れた同軸度、安定した構造強度が得られ、標準プレス部品の変形や一貫性の低さといった欠陥を回避し、高精度な繰り返し組み立てシナリオに適しています。

特殊形状や非標準のツールピン軸をカスタマイズできますか?

はい、お客様の図面とサンプルに従って、シャフト径、長さ、段差、穴、ねじピッチ、特殊構造を完全にカスタマイズし、専用の工具組み立て要件に適合させます。

工具ピンとねじ軸に適した材料は何ですか?

ステンレス鋼は防錆性と無塵作業条件に適しており、熱処理された高強度炭素鋼は重負荷および高トルクの産業用工具シナリオに適しています。

製品画像
CNC screw close-up view showing precision machining
CNCねじクローズアップビュー
M4 flat head quick release valve screw
M4皿頭クイックリリースバルブねじ
Straight tooth CNC screw profile
ストレート歯CNCねじプロファイル
Precision screw manufacturing quality
精密ねじ製造品質
CNC screw application in automation
自動化におけるCNCねじの応用
Industrial screw close-up detail
工業用ねじクローズアップ詳細
Precision screw manufacturing process
精密ねじ製造プロセス
CNC screw quality inspection
CNCねじ品質検査
Automation industry screw application
自動化産業におけるねじの応用
High-precision screw manufacturing
高精度ねじ製造
CNC screw technical specifications
CNCねじ技術仕様
Industrial fastener quality control
工業用ファスナー品質管理

評価とレビュー

総合評価

5.0
このサプライヤーに対する 50 件のレビューに基づく

評価スナップショット

以下はすべての評価の分布です
5 星
100%
4 星
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3 星
0%
2 星
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1 星
0%

すべてのレビュー

B
Bruk
Liechtenstein Aug 8.2026
The product is very well made. I'm buying it for the second time. The delivery date was on time and the quality is still excellent. I'm looking forward to more cooperation.
A
allic
France Jul 9.2026
Precision CNC numerical control machining. Practical accessories. The delivery time is very flexible. I am very satisfied with the cooperation. We plan to develop other products in the future and hope to receive more support from them.

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