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Kundenspezifischer trapezförmiger Aluminium-Greiferkopf, hochpräzise CNC-Automatisierungs-Handhabungsklemmen
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Kundenspezifischer trapezförmiger Aluminium-Greiferkopf, hochpräzise CNC-Automatisierungs-Handhabungsklemmen
| Herkunftsort | Guangdong Dongguan |
| Markenname | SITUO |
| Zertifizierung | ISO9001 & TS16949 |
| Modellnummer | ST-1000014 |
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Al
Kategorie:
Automatisierungsgreiferkopf
Produktname:
KI-Hardwarekomponenten
Oberflächenbehandlung:
Oxidation
Verarbeitungstechnologie:
Drehen
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Mindestens 0,01
Kopfform:
Anpassbar
Hersteller:
AI Hardware Inc.
Unser Service:
Ein-Schritt-Service
Größe:
28.0 mm
Verpackung:
Paletten aus Kunststoff
QC-Kontrolle:
100% Inspektion
Spezifikation:
Maßgeschneidert
Herkunft:
China
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Hervorheben:
Kundenspezifischer trapezförmiger Aluminium-Greiferkopf
,Hochpräzisions-CNC-Automatisierungsklemme
,Aluminium-Greiferkopf-Handhabungsarmaturen
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
Kundenspezifischer Trapezförmiger Aluminium-Greiferkopf, Hochpräzisions-CNC-Automatisierungs-Handhabungsklemmen
1. Produktübersicht
Trapezförmige Aluminium-Automatisierungs-Greiferköpfe sind kundenspezifisch CNC-bearbeitete Klemmteile, die mit einem vollständigen Präzisionsbearbeitungsablauf hergestellt werden und weitgehend mit Industrierobotern und automatisierten pneumatischen Greifgeräten kombiniert werden. Massive Aluminiumlegierungsstäbe werden als Rohmaterial verwendet und integral von 5-Achsen-CNC-Dreh- und Fräsmaschinen bearbeitet. Die trapezförmige Klemmfase, die Bezugsfläche, die Montagelöcher und die Gewinde werden präzise geformt. Im Gegensatz zu Druckguss- oder Stanzgreifern sind CNC-bearbeitete Teile frei von Poren, Lunkern und Verformungsrisiken, mit kontrollierbarem Trapezwinkel, Parallelität und Lochtoleranz. Wir unterstützen Prozessanpassungen und strukturelle Modifikationen gemäß Kundenzeichnungen oder Mustern, die Prototypenfertigung und kontinuierliche Massenaufträge abdecken und als zuverlässige kundenspezifische bearbeitete Komponenten für automatisierte Greifgeräte dienen.
2. Verarbeitungstechnologie & Kernvorteile
1. Strenge Rohmaterialinspektion, massive Aluminiumlegierungsrohlinge
Originale massive Aluminiumlegierungsstäbe werden als Rohlinge anstelle von Hohlprofilen oder recycelten Materialien ausgewählt. Stabile chemische Zusammensetzung und gleichmäßige metallographische Struktur verhindern Rissbildung und Verformung während des Langzeitbetriebs. Materialzertifizierung ist verfügbar und Härte-Stichprobeninspektion wird vor der Bearbeitung durchgeführt, um die strukturelle Steifigkeit zu gewährleisten, um zyklische Klemmbelastungen auf Automatisierungslinien zu tragen.
2. 5-Achsen-integrierte CNC-Bearbeitung gewährleistet ein genaues Trapezprofil
Einmaliges Spannen auf mehrachsigen CNC-Geräten vervollständigt die gleichzeitige Bearbeitung von trapezförmigen Schrägflächen, Bezugsebenen, Positionierungslöchern und Gewinden, wodurch die akkumulierte Toleranz durch wiederholtes Spannen minimiert wird. Das geschlossene Regelsystem kontrolliert streng den Trapezneigungswinkel, die Symmetrie der Paarbacken und die Ebenheit der Klemmflächen. Entgraten und feine Anfasen werden nach der Bearbeitung abgeschlossen, um Kratzer während der Montage zu vermeiden und einen gleichmäßigen Kontakt beim Spannen von Werkstücken zu gewährleisten.
3. Standard-Nachbehandlung verbessert Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
Eine Spannungsarmglühbehandlung wird nach der Präzisionsbearbeitung durchgeführt, um innere Schnittspannungen zu entfernen und Dimensionsverschiebungen unter langfristiger zyklischer Belastung zu vermeiden. Oberflächenbehandlungen einschließlich Sandstrahlen und Harteloxieren sind auf Anfrage erhältlich. Eine gleichmäßige Oxidschicht verbessert die Verschleißfestigkeit der trapezförmigen Klemmflächen gegen wiederholte Reibung sowie die Anti-Oxidationsleistung für feuchte und ölige Werkstattumgebungen.
4. Vollständiger Inspektionsprozess garantiert Chargenkonsistenz
Ein dreistufiges Inspektionssystem, einschließlich Erststückinspektion, In-Prozess-Patrouilleninspektion und Endinspektion, wird implementiert. Messschieber, Höhenmessgeräte und Bildmessgeräte werden verwendet, um den Trapezwinkel, die Lochposition und die Parallelität zu prüfen. Stichprobenartige Ermüdungssimulationstests werden vor der Auslieferung durchgeführt. Alle Bearbeitungsaufzeichnungen sind rückverfolgbar, um die Fehlerrate zu kontrollieren und die Austauschbarkeit für die Ersatzteilversorgung nach dem Verkauf zu gewährleisten.
5. Flexible Produktionskapazität für Prototypen, Modifikationen & Massenaufträge
Flexible CNC-Produktionslinie erfüllt diversifizierte Anpassungsanforderungen. Prototypen können schnell nach Kundenzeichnungen gefertigt werden. Wir unterstützen strukturelle Anpassungen des Trapezwinkels, der Backenlänge und -dicke basierend auf Testfeedback. Kleinserien-Testaufträge sind für die Lösungsverifizierung vor dem Wechsel zur Massenproduktion mit kontrollierbarer Vorlaufzeit für Wiederholungsaufträge verfügbar.
3. Anwendungsszenarien
✅ CNC-bearbeitete trapezförmige Greiferbacken, abgestimmt auf pneumatische Finger auf automatisierten Produktionslinien
✅ Kundenspezifisch bearbeitete Greifköpfe für industrielle Roboterarme und kollaborative Roboter
✅ Klemmkomponenten für automatisierte Transfergeräte für 3C-, Kunststoff- und Hardwareprodukte
✅ Präzisions-CNC-Teile für selbstzentrierende Spannvorrichtungen für runde und konische Werkstücke
✅ Verschleißfeste Klemmzubehörteile für automatisierte Montage- und Sortiermaschinen
4. Produktions- & Lieferservice
Wir sind mit vollständigen CNC-Präzisionsbearbeitungsproduktionslinien ausgestattet, um kundenspezifische Bearbeitungen von trapezförmigen Greiferköpfen und nicht standardmäßigen Klemmteilen durchzuführen. Zeichnungsbestätigung und Validierung von Erststückmustern werden unterstützt, und der Produktionsfortschritt kann synchron aktualisiert werden. Dimensionsinspektionsberichte können für jede Charge bereitgestellt werden, und Materialprüfungen durch Dritte können koordiniert werden. Wir liefern stetig für kleine F&E-Prototypenaufträge und unterstützende Massenaufträge für Hersteller von Automatisierungsgeräten und bieten One-Stop-Präzisionsbearbeitungslösungen.
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC 5- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um die Bedürfnisse unserer Kunden besser zu erfüllen.
Unser maximaler Bearbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Mehrstationen-Kaltumformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießereianlagen und verschiedene Prozessanlagen, die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unser Unternehmen hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir verfügen über mehr als 300 Geräte.
Unser Unternehmen implementiert 8S-Management und hat die ISO9001- und TS16949-Automobilzertifizierungen bestanden.
Zu unseren Kunden gehören, bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
| UNSERE KAPAZITÄT | ||||
| Hauptproduktnamen: | Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, | |||
| exzentrische Nägel, Einlegeteile und andere Befestigungselemente. | ||||
| Geschäftstyp | Fabrik / Hersteller | |||
| Service | CNC-Bearbeitung | |||
| Drehen und Fräsen | ||||
| CNC-Drehen | ||||
| Kaltumformung | ||||
| Stanzen | ||||
| Montageservice | ||||
| Material | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. | |||
| 2). Edelstahl: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 usw. | ||||
| 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 usw. | ||||
| 4) Legierungsstahl: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 usw. | ||||
| 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw. | ||||
| 6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw. | ||||
| 7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw. | ||||
| Oberfläche | Sandstrahlen, Eloxalfarbe, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, | |||
| Pulverbeschichtung, Passivierung PVD, Titanbeschichtung, Galvanisieren, | ||||
| Chromgalvanisieren, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), | ||||
| Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzen Logo usw. | ||||
| Zeichnungsformat | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster. | |||
| Toleranz | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm | |||
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1~3,2 | |||
| Inspektion | Vollständiges Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, Koordinatenmessgerät | |||
| Tiefenmessschieber, Universalwinkelmesser, Messuhr, Innenzentriermessgerät | ||||
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Nr. 9, Shi bi One Alley, Stadt Zhangmutou, Stadt Dongguan, Provinz Guangdong
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