A Situo Hardware é especializada em pinos de trava cônicos de aço inoxidável 303 personalizados, pinos de localização com cabeça cônica usinados em CNC e eixos de posicionamento cônicos não padronizados para aplicações de ferramentas. Nossos componentes de hardware de precisão são amplamente utilizados em gabaritos de ferramentas, gabaritos de inspeção, moldes de precisão, módulos de automação, equipamentos de instrumentação e conjuntos de alinhamento mecânico.
Nossos pinos de trava cônicos de aço inoxidável 303 são torneados com precisão em CNC a partir de tarugos de aço inoxidável 303 de corte livre. O grau 303 oferece excelente usinabilidade para operações secundárias, incluindo fresamento plano, ranhuramento e perfuração. A face de guia cônica pode ser fabricada com ângulos cônicos personalizados para obter efeitos de autoalinhamento para inserção e posicionamento rápidos.
As configurações disponíveis incluem pino cônico liso, pino cônico escalonado, pino cônico com furo e pino cônico com cabeça ranhurada. A tolerância cônica, o diâmetro externo e o comprimento total são rigorosamente controlados para alta precisão de posicionamento. As opções de personalização incluem ângulo cônico, diâmetro do pino, comprimento total, recursos de degrau e furos passantes ou cegos para montagens de precisão que exigem posicionamento e usinagem secundária.
Utilizamos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha, incluindo máquinas CNC de 5 e 6 eixos. Nosso diâmetro externo máximo de processamento é de 60 mm com tolerância de controle mínima de 0,001 mm.
O portfólio de equipamentos inclui CNC Tsugami japonês, CNC Citizen, máquinas de conformação por extrusão a frio multiestação, prensas de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo.
300 funcionários no total, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 pessoal de controle de qualidade. Mais de 300 equipamentos em operação. Implementamos gerenciamento 8S e mantemos certificações automotivas ISO9001 e TS16949.
Nossos clientes incluem , Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia
| Principais Produtos | Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas, pregos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores |
|---|---|
| Tipo de Negócio | Fábrica / Fabricante |
| Serviços | Usinagem CNC, Torneamento e Fresamento, Torneamento CNC, Forjamento a Frio, Estampagem, Serviço de Montagem |
| Materiais | Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. Aço inoxidável: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. Aço liga: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc. Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. |
| Acabamentos | Jateamento, Cor anodizada, Ennegrecimento, Galvanoplastia de Zinco/Níquel, Polimento, Revestimento em pó, Passivação PVD, Galvanoplastia de Titânio, Eletrogalvanização, cromagem eletrolítica, eletroforese, QPQ, Eletropolimento, Cromagem, Serrilha, Logotipo gravado a laser, etc. |
| Formatos de Desenho | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou amostras |
| Tolerância | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosidade da Superfície | Ra 0.1~3.2 |
| Equipamento de Inspeção | Laboratório de inspeção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Paquímetro Vernier, CMM, Paquímetro de Profundidade Vernier, Transferidor Universal, Relógio Comparador, Medidor de Centígrado Interno |
Fluxo de trabalho de fabricação completo: corte de barra → torneamento CNC → conformação cônica → processamento de furo/degrau → desbaste → tratamento de superfície → inspeção do produto acabado. Prazo de entrega da amostragem: 3-5 dias. Pedidos de todos os volumes aceitos. Certificados de material e relatórios de inspeção dimensional fornecidos com embalagem de exportação.
Personalizamos ângulos cônicos e estruturas de pinos de acordo com a precisão de posicionamento, frequência de inserção/remoção e requisitos de usinagem secundária, entregando soluções abrangentes para pinos de localização cônicos de corte livre.
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