Precyzyjne złączki ze stali nierdzewnej z grawerem, akcesoria do zaworów CNC klasy spożywczej
Chłodnictwo Klimatyzacyjne (Zawór rozprężny, Zawór czterodrogowy, Zawór elektromagnetyczny)
1. Zakres zastosowania
Głównie stosowane w obiegach chłodniczych klimatyzatorów, lodówek, zamrażarek i innego sprzętu chłodniczego.
- Zawór rozprężny kontroluje przepływ i ciśnienie czynnika chłodniczego, realizując parowanie i absorpcję ciepła.
- Zawór czterodrogowy przełącza między trybami chłodzenia i ogrzewania klimatyzatorów, zmieniając kierunek przepływu czynnika chłodniczego.
- Zawór elektromagnetyczny steruje otwieraniem i zamykaniem obiegu chłodniczego, zapewniając prawidłowe działanie systemu.
2. Kluczowe cechy
- Precyzyjna kontrola przepływu, zapewniająca stabilne utrzymanie wydajności chłodzenia i ogrzewania.
- Odporność materiału na korozję czynnika chłodniczego, kompatybilność z powszechnie stosowanymi czynnikami chłodniczymi, w tym R22, R410A, R32, zapobiegająca uszkodzeniu korpusu zaworu.
- Stabilna praca w niskich temperaturach do -40°C, bez zacinania się lub wycieków, zapewniająca niezawodność systemu.
3. Uwagi dotyczące przetwarzania
- Wewnętrzne kanały przepływowe muszą być niezwykle gładkie, z chropowatością powierzchni poniżej Ra0.4. Po obróbce wymagane jest precyzyjne polerowanie, bez pozostałości wiórów żelaznych lub zadziorów, aby uniknąć blokowania i zmniejszyć opór przepływu dla poprawy wydajności.
- Luz pasowania między rdzeniem zaworu a korpusem zaworu jest niezwykle mały, z dokładnością wymiarową kontrolowaną w granicach ±0.005 mm, aby zapewnić precyzyjną kontrolę przepływu i zapobiec wyciekom. Powierzchnie dopasowania muszą być docierane dla lepszego uszczelnienia.
- Obróbka musi być przeprowadzana w suchym i czystym środowisku. Pozostała wilgoć lub olej są surowo zabronione, ponieważ wilgoć powoduje blokowanie przez lód, a olej pogarsza uszczelnienie i ruch. Po obróbce wymagane jest suszenie i odtłuszczanie.
- Mechanizm przełączania zaworu czterodrogowego musi być elastyczny i niezawodny, z płynnym ruchem rdzenia i bez zacinania się. Czas przełączania powinien być kontrolowany w granicach 0.5–1 sekundy, aby zapewnić terminowe przełączanie trybów. Cewka zaworu elektromagnetycznego musi mieć doskonałą izolację, aby uniknąć awarii w niskich temperaturach.
- Po obróbce muszą zostać przeprowadzone testy szczelności i dokładności przepływu. Niedopuszczalne są wycieki czynnika chłodniczego, a błąd regulacji przepływu nie może przekraczać ±5%, aby spełnić wymagania systemu.
4. Kryteria wyboru
- Muszą być kompatybilne z rodzajem czynnika chłodniczego stosowanego w urządzeniu. Różne czynniki chłodnicze (R22, R410A itp.) wymagają dopasowanych materiałów uszczelniających i konstrukcji kanałów przepływowych, aby uniknąć wycieków lub słabej wydajności.
- Priorytetowo traktować produkty o szybkim czasie reakcji i dokładnym otwarciu: czuła regulacja przepływu dla zaworów rozprężnych, natychmiastowe przełączanie bez opóźnień lub hałasu dla zaworów czterodrogowych oraz szybkie, płynne przełączanie dla zaworów elektromagnetycznych.
- Wybierać markowe zawory oryginalnie dopasowane do klimatyzatorów lub lodówek. Produkty te przechodzą rygorystyczne testy pod kątem wysokiej stabilności i długiej żywotności. Unikać zaworów ogólnego przeznaczenia o niepewnej kompatybilności i niezawodności.
- Sprawdzić wygląd pod kątem braku zarysowań lub deformacji, oraz płaskich, wolnych od wad spoin spawanych bez porów lub pęknięć. Zweryfikować, czy parametry przepływu i ciśnienia odpowiadają urządzeniom chłodniczym.
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.
Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obrabiana wynosi 60, a minimalna tolerancja kontroli to 0.001. Posiadamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do formowania na zimno, prasy 500T, sprzęt odlewniczy i różne urządzenia procesowe, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.
Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.
Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i posiada certyfikaty ISO9001 oraz TS16949 dla przemysłu motoryzacyjnego.
Nasi klienci to między innymi Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
| NASZA POJEMNOŚĆ |
| Główne nazwy produktów: |
Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, sworznie, nity, nakrętki, |
| wkręty mimośrodowe, części wpuszczane i inne elementy złączne. |
| Typ działalności |
Fabryka / Produkcja |
| Usługa |
Obróbka CNC |
| Toczenie i frezowanie |
| Obróbka CNC |
| Formowanie na zimno |
| tłoczenie |
| Usługa montażu |
| Materiał |
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. |
| 2). Stal nierdzewna: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, itp. |
| 3). Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 itp. |
| 4) Stal stopowa: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 itp. |
| 5). Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp. |
| 6). Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp. |
| 7). Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC, itp. |
| Wykończenie |
Piaskowanie, anodowanie kolorowe, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, |
| malowanie proszkowe, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, galwanizacja elektryczna, |
| chromowanie elektryczne, elektroforeza, QPQ (hartowanie-polerowanie-hartowanie), |
| polerowanie elektrochemiczne, chromowanie, radełkowanie, grawerowanie logo laserem, itp. |
| Format rysunku |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki. |
| Tolerancja |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Chropowatość powierzchni |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspekcja |
Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM |
| Głębokościomierzem suwmiarkowym, uniwersalnym kątomierzem, zegarem pomiarowym, wewnętrznym czujnikiem zegarowym |











