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プラスチックハウジング用ローレット転がり止め構造と精密ねじ付き炭素鋼六角射出成形インサートナット
| 起源の場所 | 広東・ドングアン |
| ブランド名 | SITUO |
| 証明 | ISO9001 & TS16949 |
| モデル番号 | ST2026-500039 |
炭素鋼六角射出成形インサートナット
,ローレット回転防止六角射出成形インサートナット
,精密ねじ六角射出成形インサートナット
Situo Hardwareは、ローレット埋め込み貫通穴ナットとしても知られるカスタム炭素鋼六角射出成形インサートナットを供給しています。精密機械加工と冷間成形技術で製造されたこれらのインサートナットは、プラスチック射出成形中に事前に埋め込まれます。
外側のローレット設計は、強力な回転防止および引き抜き防止性能を発揮します。プラスチック基材に成形されると、ナットはトルクや振動の下で回転したり外れたりすることなくしっかりとロックされたままになります。家電製品、スマートホームデバイス、自動車用プラスチック部品、計器筐体、通信機器のプラスチック筐体に広く使用されています。図面またはサンプルに基づいた非標準カスタム機械加工をサポートしています。
- ローレット加工による回転防止構造: 外側のローレット加工は、プラスチック材料との接着強度を高め、繰り返し組み立てトルク下でのナットの回転や引き抜きを効果的に防止します。
- 貫通穴六角ボディ: 六角プロファイルは射出成形中の位置決めを支援します。完全な貫通ねじにより、ボルトの貫通が可能で、貫通組み立て用途に使用できます。
- 炭素鋼材料オプション: 高引張強度炭素鋼は、一般的な機械的締結シナリオで費用対効果が高いです。亜鉛めっきなどの表面処理は、防錆性を向上させるために利用可能です。
- 精密ねじと安定した公差: 均一な内部ねじ、滑らかなねじ表面、タイトな寸法公差、大量射出生産に適した良好な一貫性。
- 柔軟なカスタム機械加工: カスタムねじサイズ、外径、長さ、ローレットパターン、めっき。少量試作注文も、迅速なサンプル配送で受け付けます。
- スマートホームプラスチック筐体
- 家電製品筐体
- 自動車内装プラスチック部品
- 計器・メータープラスチックシェル
- 通信機器筐体
- プラスチックブラケットおよび射出成形アセンブリ
標準ねじ: M2、M2.5、M3、M4、M5、M6; カスタムリクエストで他のねじも利用可能
材料: 炭素鋼
表面処理: 素地、亜鉛めっき、青白亜鉛めっき
サンプルリードタイム: 3〜5営業日
梱包: 防錆包装+輸出用カートン
プラスチック射出埋め込みハードウェア用のワンストップカスタムファスナーソリューションを提供します。
日本およびドイツから高度な設備と技術（CNC 5軸および6軸機械）を導入し、お客様のニーズにさらに応えています。
当社の最大加工外径は60、最小制御公差は0.001です。日本ツガミCNC、シチズンCNC、多軸冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社は合計300名の従業員を擁し、うち技術者20名、エンジニア10名、品質管理担当者15名です。300台以上の設備を保有しています。
当社は8S管理を実施しており、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。
お客様には、ボッシュ、フォックスコン、モーターズ、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJIドローン、シーゲニア、キャタピラーなどが含まれます。
| 主な製品 | ステンレスねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心ねじ、埋め込み部品、その他のファスナー。 |
|---|---|
| ビジネスタイプ | 工場/メーカー |
| サービス | CNC機械加工、旋盤・フライス加工、CNC旋盤加工、冷間圧造、プレス加工、組立サービス |
| 材料 | アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-Tなど ステンレス鋼: 303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など 鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など 合金鋼: 5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440など チタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など 真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65など その他: 銅、ブロンズ、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど |
| 仕上げ | サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルめっき、研磨、粉体塗装、不動態化PVD、チタンめっき、電気亜鉛めっき、クロム電気めっき、電着、QPQ（焼入れ・研磨・焼入れ）、電解研磨、クロムめっき、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど |
| 図面フォーマット | STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXFなどまたはサンプル。 |
| 公差 | +/-0.01mm〜+/-0.05mm |
| 表面粗さ | Ra 0.1〜3.2 |
| 検査 | マイクロメーター、光学式コンパレーター、ノギス、CMM、デプスノギス、ユニバーサル分度器、ダイヤルゲージ、内径ゲージを備えた完全検査ラボ |
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