防錆・耐摩耗性に優れた高さ調整用、カスタム高強度荷重支持リフティングサポートピンおよび関節式リベット

Situo Hardwareは、スマートデスクおよびチェアリフティングサポートピン、リフティングテーブル関節リベット、高さ調整メカニズム位置決めファスナーの研究開発と製造を専門としています。スマートオフィス家具、電動リフティングデスク、自動調整ブラケットなどの分野をサポートすることに重点を置き、スマート家具のリフティング伝送、耐荷重位置決め、動的関節に高精度のカスタマイズされたハードウェアアクセサリーを提供しています。

このシリーズのスマートデスク＆チェアリフティングサポートピンおよび関節リベットは、電動リフティングデスクおよびスマートオフィスチェアの高さ調整メカニズムのために特別に設計されています。ブラケットジョイントの関節、伸縮サポートの位置決め、リフティング構造の伝送接続に広く使用されています。精密旋盤加工と冷間鍛造の二重プロセスによる高品質ステンレス鋼製で、製品は滑らかなバリのない表面、高い同軸度、正確なマッチングクリアランスを特徴としています。

頻繁なリフティングと調整中にスムーズかつ静かに動作し、スマートリフティング家具の一般的な問題であるジャミング、ぐらつき、異常音、リフティングのずれ、サポート不足を効果的に解決します。特殊なサイズや不規則な構造に対応する完全非標準カスタマイズが可能で、新製品の研究開発、大量生産、機器改造のニーズに対応します。機械加工と冷間鍛造の両方のプロセスがサポートされており、具体的な生産サイクルについてはカスタマーサービスにご確認ください。

• リフティングメカニズムへの動的適応、スムーズで静かな操作:スマートデスクとチェアの頻繁なリフティング、伸縮移動、角度調整のために最適化されており、精密な公差制御を採用してヒンジ穴との完璧なフィットを保証します。ジャミングや停滞なしにスムーズで妨げのないリフティング調整を実現し、異常音やヒステリシスの問題を解消します。
• 高強度耐荷重構造、安定性と変形防止:一体成形により、高い構造剛性、優れたせん断抵抗、圧縮抵抗を保証します。デスクとチェアの作業負荷を安定して支え、長期間の繰り返しリフティング後も均一なヒンジクリアランスを維持します。
• 防錆・耐摩耗性、長寿命:高純度ステンレス鋼製で緻密な質感があり、優れた防錆性、耐酸化性、耐摩耗性、耐老化性を備えています。屋内オフィス環境での錆びやジャミングが発生しにくく、頻繁なメンテナンスは不要です。
• 関節と位置決めの二重機能:柔軟な回転、伸縮サポート、精密な位置決め機能を統合しており、柔軟なジョイント調整のための可動関節リベットとしても、リフティングストローク制限と組み立て精度制御のための位置決めピンとしても使用できます。
• 二重柔軟生産プロセス:標準仕様の冷間鍛造大量生産に対応し、迅速な納期と高いコストパフォーマンスを実現します。高精度非標準および特殊形状製品のCNC精密機械加工に対応します。
• 完全非標準カスタマイズ:ピン径、全長、ステップ高さ、ヘッド構造、リミットカードスロット、偏心サイズをカスタマイズ可能です。図面やサンプルに基づいたカスタム加工は、新しい家具の研究開発、構造アップグレード、特殊メカニズム改造をサポートします。
• 精密表面処理、高い組み立て適応性:複数の研磨およびバリ取りプロセスにより、滑らかな表面と規則的なエッジを保証します。組み立て時にプロファイルを傷つけたり、構造運動を妨げたりせず、タイトなフィット感とすっきりとした全体の外観を実現します。

• 電動リフティングデスクおよびスマートスタンディングワークテーブルの関節と位置決め固定
• スマートリフティングチェアおよび高さ調整可能なオフィスチェアのサポートジョイントの可動接続
• オフィス家具の伸縮ブラケット、クロスリフティングアーム、角度調整メカニズムのフィッティング
• スマートホーム自動リフティング機器および小型電動調整デバイスの伝送シャフトおよびリベット部品
• 新しいスマートデスク＆チェアの研究開発および古いリフティングメカニズム改造のためのカスタム交換部品
• 動的関節、リフティングサポート、精密リミット位置決めを必要とするすべてのスマート家具機器シナリオ

当社は、スマートオフィス家具リフティング機器向けのカスタマイズされたアクセサリーをサポートすることに重点を置いた、成熟した二重プロセス精密ハードウェア生産ラインを所有しています。完全な生産ワークフロー：材料スクリーニング＆カット → 冷間鍛造 / CNC一体成形 → 精密仕上げ → 研磨＆バリ取り → 全次元検査 → 組み立て適応性サンプリング → 梱包＆配送。

標準仕様は在庫があり、迅速な納期に対応します。非標準の特殊形状製品は、迅速なサンプル作成と大量生産をサポートします。具体的な生産サイクルについてはカスタマーサービスにご確認ください。完全な材料試験レポート、寸法検査レポート、品質証明書を提供し、エンジニアリングバッチ梱包および輸出グレード梱包をサポートします。

お客様のニーズをより良く満たすために、日本およびドイツから先進的な設備と技術（CNC 5軸および6軸マシン）を導入しました。当社の最大加工外径は60mm、最小制御公差は0.001mmです。

当社の設備には、日本のCNCツガミ、CNCシチズン、多ステーション冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備、および各種プロセス設備が含まれており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。

当社は従業員数300名、うち技術者20名、エンジニア10名、品質管理担当者15名です。300台以上の設備を所有しています。当社は8S管理を導入し、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。

当社の顧客には、ボッシュ、フォックスコン、モーターズ、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJIドローン、シーゲニア、キャタピラーが含まれます。