Perno stampato in acciaio inossidabile, perno di regolazione forgiato a freddo, parti meccaniche con perno a crimpare con terminale ad occhio personalizzato
Situo Hardware è un produttore personalizzato professionale specializzato in perni stampati in acciaio inossidabile, perni di regolazione forgiati a freddo, perni di collegamento con terminale ad occhio, elementi di fissaggio con terminale ad anello non standard e perni di posizionamento con processo composito. I nostri prodotti sono ampiamente applicati nel cablaggio elettrico, nella connessione di terminali di cavi, nei meccanismi di regolazione delle apparecchiature di automazione, nel posizionamento di maschere di attrezzaggio, nell'assemblaggio di cerniere meccaniche e nei campi di supporto delle apparecchiature per nuove energie.
Questa serie di perni con terminale ad occhio in acciaio inossidabile adotta un processo di produzione composito. Il corpo principale del perno è forgiato a freddo in modo integrale con un flusso di grani metallici continuo, garantendo eccellente resistenza alla trazione, resistenza al taglio e tenacità strutturale. La parte del terminale ad occhio (terminale ad anello) è stampata di precisione con superficie piana, apertura interna standard e nessuna deformazione. Integrando funzioni di regolazione, posizionamento, connessione a cerniera e fissaggio del terminale, serve sia come perno di limite di regolazione fine sia come perno di connessione speciale per terminali ad occhio per cavi. È disponibile la personalizzazione completa non standard per diametro del perno, lunghezza totale, dimensione del foro dell'occhio, spessore dell'anello, limite dello scalino e struttura eccentrica, soddisfacendo le diverse esigenze di assemblaggio di regolazione fine delle apparecchiature, fissaggio dei terminali dei cavi e connessione mobile meccanica.
Tecnologia di fabbrica e vantaggi principali
1. Processo di formatura composita: forgiatura a freddo + stampaggio di precisione
Il corpo e la testa del perno sono estrusi in modo integrale da stampi di forgiatura a freddo con grani metallici ininterrotti, con migliore resistenza alla fatica, resistenza alle vibrazioni e resistenza al taglio rispetto ai perni completamente torniti, adatti per regolazioni alternate a lungo termine e operazioni con cerniere. Il terminale ad occhio è stampato di precisione con superficie piana liscia, foro interno privo di bave e alta rotondità, che si abbina perfettamente ai terminali ad occhio standard e ai terminali a crimpare per l'assemblaggio dei cavi.
2. Materiale in acciaio inossidabile di alta qualità con resistenza alla ruggine duratura
L'acciaio inossidabile opzionale 201, 304, 316 offre un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione. Non si verificano ruggine o inceppamenti in ambienti umidi, esterni e di lavoro elettrico, garantendo prestazioni stabili per un servizio a lungo termine.
3. Design multifunzionale 3 in 1
A differenza dei normali perni monofunzionali, questo prodotto integra funzioni di regolazione, posizionamento e connessione del terminale. Agisce come perno di regolazione per la regolazione fine della corsa e del gioco, un perno di localizzazione per l'allineamento degli utensili e un elemento di fissaggio professionale per il fissaggio dei terminali ad occhio dei cavi, semplificando la struttura dell'apparecchiatura e migliorando l'efficienza di assemblaggio.
4. Flessibile personalizzazione non standard di tutti i parametri
Specifiche personalizzabili: diametro del perno, lunghezza totale, sezione di regolazione filettata, scalino di limite, diametro del foro dell'occhio, diametro esterno e spessore dell'anello. Sono supportate lavorazioni secondarie come scanalatura, fresatura piana e scanalatura antirotazione. Sono disponibili strutture solide e semivuote. Accettiamo ordini personalizzati secondo disegni e campioni, supportando campionamento, prove in piccoli lotti e produzione di massa.
5. Trattamento superficiale fine per un assemblaggio fluido
Passivazione standard e sbavatura vibratoria rimuovono bordi taglienti e bave. Lucidatura, nichelatura e zincatura opzionali offrono un'elevata levigatezza superficiale. La parete interna del terminale ad occhio non graffierà i cavi durante l'assemblaggio e il corpo del perno scorre senza intoppi senza inceppamenti o usura.
6. Sistema di controllo qualità rigoroso
Le procedure di ispezione complete includono la verifica delle materie prime, lo screening dei grezzi di forgiatura a freddo, il test di rotondità del terminale ad occhio, l'ispezione con calibro, il rilevamento della rettilineità e la rifinitura dell'aspetto. Le dimensioni chiave vengono misurate con precisione per garantire un'elevata consistenza dei lotti, soddisfacendo gli standard di qualità per l'esportazione di accessori per apparecchiature di automazione ed elettriche.
Scenari applicativi
- Perni con terminale ad occhio in acciaio inossidabile per la connessione di terminali elettrici e di cavi
- Perni di regolazione forgiati a freddo per il limite di corsa e la regolazione fine del gioco delle apparecchiature di automazione
- Perni di posizionamento stampati per maschere di attrezzaggio e maschere di ispezione
- Perni di collegamento per componenti di cerniere meccaniche e collegamenti mobili
- Parti di fissaggio e regolazione fine per armadi elettrici e apparecchiature di strumentazione
- Elementi di fissaggio multifunzionali antiruggine per condizioni di lavoro umide e all'aperto
Consegna e servizio
Situo Hardware è specializzata in perni con terminale ad occhio in acciaio inossidabile con processo composito personalizzato e perni di regolazione forgiati a freddo. Flusso di produzione completo: taglio filo → formatura integrale per forgiatura a freddo → stampaggio di precisione del terminale ad occhio → finitura dimensionale di precisione → filettatura e scanalatura → sbavatura → trattamento superficiale → ispezione completa del prodotto finito. Il tempo di consegna per il campionamento è di 3-5 giorni. Tutti i volumi d'ordine sono accettabili. Possono essere forniti certificati dei materiali e rapporti di ispezione dimensionale con imballaggio di grado export. Personalizziamo strutture di prodotto esclusive in base alla corsa di regolazione, alle specifiche del terminale, alle condizioni di assemblaggio e ai requisiti di stress, fornendo soluzioni di personalizzazione di perni non standard "one-stop".
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per servire al meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,001. Disponiamo di macchine CNC giapponesi Tsugami, CNC Citizen, macchine per la formatura a estrusione a freddo multi-stazione, presse da 500T, attrezzature di fusione e varie attrezzature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 pezzi di attrezzatura.
La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
I nostri clienti includono Bo-Sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia
La nostra capacità
| Nomi dei prodotti principali |
Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, chiodi eccentrici, parti incorporate e altri elementi di fissaggio. |
| Tipo di attività |
Fabbrica / Produttore |
| Servizio |
Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, intestatura a freddo, stampaggio, servizio di assemblaggio |
| Materiale |
1). Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc. 2). Acciaio inossidabile: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, ecc. 3). Acciaio: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 ecc. 4). Acciaio legato: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 ecc. 5). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc. 6). Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ecc. 7). Rame, bronzo, lega di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc. |
| Finitura |
Sabbiatura, colore anodizzato, annerimento, placcatura zinco/nichel, lucidatura, verniciatura a polvere, passivazione PVD, placcatura titanio, zincatura elettrolitica, cromatura galvanica, elettroforesi, QPQ (tempra-lucidatura-tempra), lucidatura elettrolitica, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc. |
| Formato disegno |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. |
| Tolleranza |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosità superficiale |
Ra 0.1~3.2 |
| Ispezione |
Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, CMM, calibro di profondità, goniometro universale, indicatore di posizione, calibro interno |
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