Drahtsägen-Anschluss, mechanische Ersatzteile zum Schneiden von Granitsteinen
Diese Diamantdrahtsägenmatrix ist eine zentrale mechanische Komponente, die mit Stein- und Marmorverarbeitungsgeräten kombiniert wird. Als Grundträger von Diamant-Schleifsegmenten bietet es eine stabile Lager- und Verbindungsunterstützung bei Trennarbeiten. Die Matrix besteht aus gut verarbeiteten Metallrohstoffen und zeichnet sich durch eine gleichmäßige Textur, stabile Zugfestigkeit und eine gute Verschleißanpassungsleistung aus. Es wird häufig im Marmor-, Granit-, Quarzstein- und anderen Natursteinabbau, in der Blockformung, beim Plattenschneiden und in der Formbearbeitung eingesetzt und dient als grundlegendes Stützteil für Steinschneide-Drahtsägen.
Die Drahtsägematrix verfügt über eine integrierte Umformverarbeitung mit sauberer Gesamtstruktur und gleichmäßiger Wandstärke. Es hält den Spannungen und Vibrationen stand, die beim Hin- und Herschneiden mit hoher Geschwindigkeit entstehen, verformt sich unter kontinuierlicher Arbeitslast nicht leicht und behält mit den Schleifsegmenten einen stabilen Montagezustand bei.
Die Oberfläche der Matrix wird durch Feinbearbeitung behandelt, um eine stabile Bindungsschnittstelle zu bilden, die eng mit Diamantschleifblöcken kombiniert werden kann. Es sorgt für eine gleichmäßige Kraftübertragung beim Schneiden, reduziert den teilweisen Abrieb der Schleifschicht und verlängert den Gesamtbetriebszyklus der Drahtsägenbaugruppe.
Das Rohmaterial weist eine gute Verschleißfestigkeit und strukturelle Zähigkeit auf und passt sich der staubigen, reibungsreichen Arbeitsumgebung von Steinfabriken an. Es hält langfristigen zyklischen Schneidvorgängen an harten Steinmaterialien stand und verringert so die Häufigkeit des Teileaustauschs und der Gerätewartung.
Die Spezifikationen werden in Übereinstimmung mit gängigen Industriestandards erstellt und sind mit den gängigen Drahtsägegeräten und Schleifsegmenten auf dem Markt kompatibel. Die Installations- und Austauschschritte sind einfach, was dazu beiträgt, die Fehlerbehebungszeit der Geräte zu verkürzen und die kontinuierliche Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
Wir unterstützen maßgeschneiderte Größen, Wandstärken und Oberflächenbehandlungen von Diamantdrahtsägen-Matrix gemäß Kundenzeichnungen und Mustern. Alle fertigen Produkte durchlaufen vor der Auslieferung eine Maßkontrolle und eine Prüfung auf Aussehen und liefern stabile, passende mechanische Teile für Hersteller von Steinbearbeitungsmaschinen und Steinbearbeitungsbetrieben.
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Kaltfließpressmaschinen mit mehreren Stationen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die unseren Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Zu unseren Kunden zählen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Caterpillar.
| Hauptproduktnamen | Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente. |
|---|---|
| Geschäftstyp | Fabrik / Hersteller |
| Service | CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice |
| Material | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw 2). Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw. 4) Legierter Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 usw 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw 6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw 7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw. |
| Beenden | Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzlogo usw. |
| Zeichnungsformat | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster. |
| Toleranz | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1~3,2 |
| Inspektion | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, CMM-Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät |
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