Situo Hardware est spécialisé dans la fabrication sur mesure de rivets formés en acier inoxydable non standard, de rivets à tête spéciale et de rivets de fixation pour boîtiers d'équipements d'automatisation. Nous nous concentrons sur les domaines de support de fixation non standard tels que les équipements d'automatisation, les boîtiers en tôle, les équipements de contrôle industriel et les instruments de précision.
Cette série de rivets formés en acier inoxydable non standard est spécialement développée pour le rivetage de boîtiers d'équipements d'automatisation et la fixation de coques en tôle. Différents des rivets standard ordinaires, ces rivets prennent en charge des formes de tête spéciales personnalisées et un formage intégral à profil irrégulier. Fabriqués en acier inoxydable massif 304 de haute qualité, ils sont traités par forgeage à froid composite et technologie de finition de précision CNC.
Dotés d'une forme de tête régulière, d'un contour précis et d'une surface lisse sans bavures, les rivets s'adaptent parfaitement aux positions de trous spéciales et aux espaces d'assemblage étroits des boîtiers d'équipement, résolvant les problèmes d'interférence d'assemblage et de mauvais ajustement des rivets standard. Avec un ajustement serré, une contrainte uniforme, une résistance de fixation élevée et d'excellentes performances de résistance aux vibrations et d'anti-desserrage, ce sont des fixations spéciales essentielles pour le rivetage non standard des coques d'équipements d'automatisation et des pièces de précision en tôle.
Fabriqué en véritable acier inoxydable massif SUS304 avec une texture dense et une ténacité mécanique équilibrée. Excellente résistance au cisaillement, à la compression et aux vibrations, avec une résistance supérieure à la rouille, à l'oxydation et à la corrosion par poussière humide.
Personnalisable diverses formes de tête spéciales non standard, y compris tête plate spéciale, tête élargie, tête fraisée, tête étagée, tête limite et tête d'arc spéciale. Correspondance parfaite avec toutes sortes de coques non standard et scénarios d'assemblage à limite spéciale.
Formage intégral par forgeage à froid combiné à une technologie de finition de précision CNC. Contrôle strict du rayon de tête, de la planéité d'extrémité, de la tolérance du diamètre de tige et de la verticalité pour un ajustement parfait sans déviation, saillie ou espace.
Optimisé pour les conditions de travail de vibrations prolongées et de légères secousses. La structure intégrale solide offre une rigidité élevée et une grande zone d'engagement de rivetage, résistant efficacement au desserrage causé par les vibrations d'équipement à haute fréquence.
Multiples processus de polissage et d'ébavurage avec des bords lisses et sans marques d'outils ni bavures. Ne rayera pas les coques d'équipement, la peinture de tôle et les profilés pendant l'assemblage.
Longueur totale, diamètre de tige, taille de tête, épaisseur de tête, rayon de formage et position de l'étape personnalisables. Spécifications spéciales telles que rivets à tête allongée, épaissie et ultra-mince disponibles.
Le contrôle qualité complet du processus comprend la vérification des matériaux, l'étalonnage des dimensions de formage, la détection du contour de tête, le criblage de la planéité et l'échantillonnage de l'adaptabilité au rivetage. Précision de formage unifiée et forte interchangeabilité.
Nous sommes spécialisés dans le traitement personnalisé de rivets formés en acier inoxydable non standard avec une technologie de production de quincaillerie de précision mature. Flux de production complet : sélection et découpe des matériaux → formage par forgeage à froid non standard → finition de précision CNC → mise en forme et polissage de la tête → inspection dimensionnelle complète → tri de l'apparence → emballage et livraison.
Fabrication rapide d'échantillons disponible pour les styles non standard conventionnels avec un cycle de personnalisation de 3 à 5 jours ouvrables. Commandes d'essai en petit lot et commandes de masse en grand lot acceptées. Nous fournissons des rapports de test de matériaux, des rapports d'inspection dimensionnelle et des certificats de qualité avec un emballage de qualité export.
Équipements et technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes). Diamètre extérieur de traitement maximum : 60 mm, tolérance de contrôle minimum : 0,001 mm. L'équipement comprend des machines CNC Tsugami japonaises, des machines CNC Citizen, des machines de formage par extrusion à froid multi-stations, des presses 500T, des équipements de coulée et divers équipements de processus.
Taille de l'entreprise : 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Plus de 300 équipements. Mise en œuvre de la gestion 8S avec les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Parmi les clients notables figurent Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia,
| Produits principaux | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations |
|---|---|
| Type d'entreprise | Usine / Fabricant |
| Services | Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, matriçage à froid, estampage, service d'assemblage |
| Matériaux | Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. Acier inoxydable : 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. Acier : 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc. Acier allié : 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 etc. Titane : TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 etc. Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, acrylique, PC, etc. |
| Finitions | Sablage, couleur anodisée, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, galvanisation électrolytique, placage au chrome, électrophorèse, QPQ, polissage électrolytique, placage chrome, moletage, logo gravé au laser, etc. |
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons |
| Tolérance | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosité de surface | Ra 0.1~3.2 |
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM, pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, comparateur, jauge de centrage interne |
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