สลักหัวแบนสแตนเลส, สลักหัวบาง, ส่วนประกอบรองรับบานพับแบบเลื่อน - ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ความแม่นยำสูง
การประยุกต์ใช้สลักสแตนเลสในระบบหน้าต่างและประตู
สลักสแตนเลสมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในระบบหน้าต่างและประตู โดยมีหน้าที่หลักในการยึดติดที่ถาวร เชื่อถือได้ และสวยงาม การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
-
การเชื่อมต่อมือจับ บานพับกับวงกบและบานหน้าต่าง
ยึดฮาร์ดแวร์ที่สำคัญ เช่น ฐานมือจับ บานพับ และแกนหมุน เข้ากับโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์หรือ PVC อย่างแน่นหนา ให้แรงจับยึดสูง ทนทานต่อแรงเปิด-ปิดบ่อยครั้งในระยะยาว และป้องกันการคลายตัว
-
การประกอบส่วนประกอบส่งกำลัง
ใช้สำหรับเชื่อมต่อส่วนประกอบส่งกำลังภายใน เช่น ระบบล็อคหลายจุด แกนส่งกำลัง ตัวรับ แกนส่งกำลัง และเฟืองมุม เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงและการทำงานที่เสถียรของกลไกส่งกำลัง
-
การเชื่อมต่อเสริมความแข็งแรงโครงสร้าง
ในระบบหน้าต่าง ประตู และผนังม่านขนาดใหญ่ ใช้สำหรับการประกบเสาเสริมความแข็งแรงและเชื่อมต่อส่วนเสริมมุม เพื่อเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของโครงสร้าง
-
การติดตั้งมุ้งลวดและเหล็กกันตก
ใช้สำหรับยึดมุมมุ้งลวด รวมถึงการเชื่อมต่อเหล็กกันตกและอุปกรณ์ป้องกันการตกกับวงกบหน้าต่าง ซึ่งต้องการความทนทานต่อสนิมและความปลอดภัยสูง
-
การยึดอุปกรณ์เสริมและฝาครอบตกแต่ง
ใช้สำหรับยึดมุมหน้าต่าง ฝาครอบตกแต่ง ตัวบล็อกกดแถบซีล และชิ้นส่วนอื่นๆ เพื่อให้รูปลักษณ์ที่เรียบเนียนและสวยงามหลังการติดตั้ง
ความทนทานของฮาร์ดแวร์หน้าต่างและประตูเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดอายุการใช้งาน ประสิทธิภาพ และความปลอดภัยของระบบหน้าต่างและประตูทั้งหมด
1. วัสดุหลักและกระบวนการผลิต
เป็นรากฐานของความทนทาน กำหนดความแข็งแรง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนของฮาร์ดแวร์เอง
วัสดุหลัก
- โลหะผสมความแข็งแรงสูง: ควรใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์คุณภาพสูง สังกะสีอัลลอยด์ หรือสแตนเลส (หล่อ/ตีขึ้นรูป) สำหรับมือจับ แกนส่งกำลัง ตัวรับ และส่วนประกอบสำคัญอื่นๆ วัสดุเหล่านี้มีโครงสร้างภายในที่หนาแน่นและมีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการเสียรูปและการแตกหักจากการใช้งานระยะยาว
- ส่วนประกอบรับแรงหลัก: แขนรับแรงและแกนเชื่อมต่อของบานพับต้องทำจากสแตนเลส (เช่น สแตนเลส 304) ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการหย่อนคล้อยและรับประกันการทำงานที่ราบรื่นเป็นเวลาหลายปี
การเคลือบผิว
กำหนดความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทานต่อการสึกหรอ และรูปลักษณ์ กระบวนการคุณภาพสูง ได้แก่ การเคลือบผง การอโนไดซ์ การเคลือบ PVD แบบสุญญากาศ เป็นต้น
- การตรวจสอบด้วยสายตา: สีสม่ำเสมอ เนื้อแน่น ไม่มีเสี้ยนและรอยหยด
- ความทนทานต่อรอยขีดข่วน: ไม่มีรอยที่ชัดเจนหลังจากขีดข่วนเล็กน้อยด้วยวัตถุแข็ง (เช่น กุญแจ)
- ความต้านทานการกัดกร่อน: ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในการทดสอบละอองเกลือ รับประกันว่าไม่มีสนิมหรือการเปลี่ยนสีในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น
2. การออกแบบโครงสร้างและความสามารถในการรับน้ำหนัก
กำหนดประสิทธิภาพทางกลและความเสถียรของระบบฮาร์ดแวร์
การจับคู่พิกัดโหลด
ต้องเลือกฮาร์ดแวร์ตามขนาด น้ำหนัก และโปรไฟล์ของบานหน้าต่าง ต้องใช้บานพับสำหรับงานหนักและตัวกระตุ้นเสริมแรงสำหรับบานหน้า이ขนาดใหญ่หรือหนักเป็นพิเศษ ตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดก่อนซื้อเสมอ
จุดล็อคและตัวรับ
- การออกแบบล็อคหลายจุด: จุดล็อคที่มากขึ้น (3 จุด, 5 จุด หรือมากกว่า) ช่วยให้การบีบอัดสม่ำเสมอมากขึ้น ประสิทธิภาพการซีลที่ดีขึ้น และความต้านทานแรงลมที่แข็งแกร่งขึ้น
- โครงสร้างจุดล็อค/ตัวรับ: แนะนำให้ใช้จุดล็อคแบบตะขอหรือแบบเห็ดที่จับคู่กับตัวรับโลหะที่แข็งแรง การออกแบบนี้ช่วยต้านทานแรงลมได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันไม่ให้บานหน้าต่างเปิดออกหรือถูกดูดออก ให้ความทนทานและความปลอดภัยที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับจุดล็อคแบบส้อมธรรมดา
ระบบส่งกำลังและมือจับ
- แกนส่งกำลัง: เหล็กตันพร้อมซี่โครงเสริมภายใน ทนทานต่อการเสียรูปและการติดขัดภายใต้การทำงานซ้ำๆ
- มือจับ: โครงสร้างเฟืองแบบฟันหลายซี่ภายในที่แม่นยำ ให้การหมุนที่ชัดเจน ราบรื่น และไม่มีระยะคลอน มือจับคุณภาพต่ำมีเฟืองบางที่สึกหรอง่าย ทำให้เกิดการคลายตัวหรือความล้มเหลว
3. รายละเอียดส่วนประกอบสำคัญ
รายละเอียดเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อการทำงานที่ราบรื่นและอัตราความล้มเหลวในการใช้งานระยะยาว
บานพับ
- ตลับลูกปืน: ตลับลูกปืนแบบเลื่อนคุณภาพสูงหรือตลับลูกปืนแบบเข็มเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่เงียบ ราบรื่น และทนทาน ทดสอบโดยการเปิด-ปิดซ้ำๆ เพื่อตรวจสอบการเคลื่อนไหวที่เบา สม่ำเสมอ โดยไม่มีการติดขัด
- การปรับได้: บานพับคุณภาพสูงให้การปรับ 3 มิติ (แนวตั้ง แนวนอน ความลึก) ช่วยให้ปรับละเอียดระหว่างการติดตั้งและหลังการใช้งานระยะยาวเพื่อชดเชยการทรุดตัวหรือการเสียรูป ทำให้มั่นใจได้ถึงการซีลที่สม่ำเสมอ
ตัวยึดและการเชื่อมต่อ
- สกรูและสลักทั้งหมดที่เชื่อมต่อเฟรมและบานหน้าต่างต้องเป็นสแตนเลสเพื่อป้องกันการติดสนิมและอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาในอนาคต
- การเชื่อมต่อระหว่างฮาร์ดแวร์และโปรไฟล์ต้องแน่นหนาและไม่มีการคลอน
4. แบรนด์ การทดสอบ และความสมบูรณ์ของระบบ
สิ่งเหล่านี้เป็นการรับประกันคุณภาพขั้นสุดท้าย
เลือกแบรนด์มืออาชีพ
แบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติและแบรนด์หลักในประเทศมีการสะสมความรู้เชิงลึกในด้านวัสดุ การออกแบบ และการควบคุมคุณภาพ
การจับคู่ระบบที่สมบูรณ์
ใช้ชุดฮาร์ดแวร์ทั้งหมด (มือจับ ตัวกระตุ้น บานพับ จุดล็อค ฯลฯ) จากแบรนด์เดียวกันเสมอ การผสมส่วนประกอบจากแบรนด์ต่างๆ ทำให้เกิดความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอและการส่งกำลังที่ไม่ดี ลดความทนทานและความปลอดภัยลงอย่างมาก
ขอรายงานการทดสอบ
แบรนด์ที่เป็นทางการจะจัดทำรายงานการทดสอบตามมาตรฐาน เช่น EN 13049 (มาตรฐานยุโรปสำหรับฮาร์ดแวร์การทำงานของหน้าต่างและประตู) ซึ่งรวมถึงผลการทดสอบการหมุนเวียน (25,000, 50,000 หรือมากกว่า 100,000 รอบ) การทดสอบการรับน้ำหนัก การทดสอบการกัดกร่อนด้วยละอองเกลือ ฯลฯ ซึ่งเป็นหลักฐานเชิงวัตถุของความทนทาน
เราได้นำเข้าอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่องจักร CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการประมวลผลสูงสุดของเราคือ 60 และความคลาดเคลื่อนในการควบคุมขั้นต่ำคือ 0.001 เรามีเครื่องจักร CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องอัด 500T, อุปกรณ์หล่อ และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถจัดหาโซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
บริษัทของเรามีพนักงานทั้งหมด 300 คน ประกอบด้วยช่างเทคนิค 20 คน วิศวกร 10 คน และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ 15 คน เรามีอุปกรณ์มากกว่า 300 ชิ้น
บริษัทของเราใช้การจัดการ 8S และผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ TS16949 สำหรับยานยนต์
ลูกค้าของเรา ได้แก่ Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia และ Cater-pillar
| กำลังการผลิตของเรา |
| ชื่อผลิตภัณฑ์หลัก: |
สกรูสแตนเลส, สกรูเหล็กคาร์บอน, หมุด, สลัก, น็อต, |
| ตะปูเกลียว, ชิ้นส่วนฝัง และตัวยึดอื่นๆ |
| ประเภทธุรกิจ |
โรงงาน / ผู้ผลิต |
| บริการ |
CNC Machining |
| Turning and Milling |
| CNC Turning |
| Cold heading |
| stamping |
| Assembly Service |
| วัสดุ |
1). อลูมิเนียม: AL 6061-T6, 6063, 7075-T เป็นต้น |
| 2). สแตนเลส: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 เป็นต้น |
| 3). เหล็ก: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14 ,1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018 ,10B21, 1035, 1065 เป็นต้น |
| 4) เหล็กอัลลอยด์: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415 , 435, 440 เป็นต้น |
| 5). ไทเทเนียม: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 เป็นต้น |
| 6). ทองเหลือง: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 เป็นต้น |
| 7). ทองแดง, บรอนซ์, แมกนีเซียมอัลลอยด์, Delrin, POM, อะคริลิค, PC, เป็นต้น |
| การเคลือบผิว |
พ่นทราย, อโนไดซ์สี, ชุบดำ, ชุบสังกะสี/นิกเกิล, ขัดเงา, |
| เคลือบผง, พาสซิเวชั่น PVD, ชุบไทเทเนียม, ชุบด้วยไฟฟ้า, |
| ชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโตรโฟเรซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), |
| ขัดเงาด้วยไฟฟ้า, ชุบโครเมียม, ลายลูกฟูก, สลักโลโก้ด้วยเลเซอร์, เป็นต้น |
| รูปแบบการวาด |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF เป็นต้น หรือตัวอย่าง |
| ความคลาดเคลื่อน |
+/-0.01 มม. ~ +/-0.05 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว |
Ra 0.1~3.2 |
| การตรวจสอบ |
ห้องปฏิบัติการตรวจสอบที่สมบูรณ์พร้อมไมโครมิเตอร์, เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, CMM |
| เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์วัดความลึก, โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจวัดแบบนาฬิกา, เกจวัดภายในแบบเซนติเกรด |











