Bariery techniczne sprzętu architektonicznego koncentrują się głównie na czterech aspektach: precyzji produktu, wskaźnikach wydajności, procesach produkcyjnych i zdolnościach badawczo-rozwojowych.Stanowią one główne przeszkody dla małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP) w wejściu na rynek wysokiej klasy i uczestnictwie w międzynarodowej konkurencji., a także stanowią podstawę utrzymania przewagi konkurencyjnej wiodących przedsiębiorstw.

 

(1) Bariera precyzyjnaWysokiej klasy sprzęt architektoniczny ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące dokładności wymiarowej.uruchomienia i zawiasów urządzeń drzwiowych i okiennych muszą kontrolować odchylenie wymiarowe w zakresie ±0Dokładność nić precyzyjnych mocujących elementów musi osiągnąć stopień 6H lub wyższy w celu uniknięcia rozluźniania, poślizgu nić i innych awarii.Tak wysoka precyzja wymaga, aby przedsiębiorstwa były wyposażone w zaawansowane urządzenia przetwórcze (takie jak centra obróbki CNC i precyzyjne szlifowania), kompletny system kontroli jakości,i profesjonalnych technikówW związku z niewystarczającą inwestycją w sprzęt i ograniczoną zdolnością techniczną, MŚP mają trudności z spełnieniem wymagań precyzyjnych produktów wysokiej klasy.

 

(2) Bariera wydajnościNa rynku międzynarodowym wymagania dotyczące wydajności sprzętu architektonicznego są znacznie wyższe niż na rynku krajowym.odporność na uderzenia, i działania przeciwkradzieży.Na przykład UE wymaga, aby żywotność cykli wysokiej klasy sprzętu drzwiowego i oknowego przekroczyła 100 000 cykli, a niektóre wiodące marki mogą osiągnąć 200 000 cykli.Wymóg badania rozpylania soli wynosi więcej niż 1Wydajność przeciwkradzieży musi osiągnąć normę EN 1627 RC2 lub wyższą, co wymaga, aby sprzęt był odporny na wyciąganie, na piły,i odporne na wiertarki.Osiągnięcie tych wskaźników wydajności wymaga od przedsiębiorstw optymalizacji projektowania produktów, doboru wysokiej jakości materiałów, poprawy procesów produkcyjnych oraz przeprowadzenia szeroko zakrojonych testów wydajności,powodujące wysokie koszty badań i rozwoju oraz koszty czasu.

 

(3) Bariera procesu produkcyjnegoProcesy produkcyjne wysokiej klasy sprzętu architektonicznego są złożone, w tym precyzyjne odlewanie, kucie, stemplowanie, cięcie laserowe, obróbki CNC i obróbki powierzchni (takie jak powłoka próżniowa),pokrycie elektroforetyczne i opryskiwanie).Na przykład odlewanie precyzyjne umożliwia zintegrowane formowanie sprzętu o złożonym kształcie, zwiększając wytrzymałość i precyzję.wydłużenie okresu eksploatacjiObróbka CNC zapewnia wysoką precyzję i spójność wymiarową.Te zaawansowane procesy wymagają znaczącego wyposażenia i inwestycji kapitałowych, a także profesjonalnego personelu technicznego.

 

(4) Bariera w zakresie badań i rozwojuBadania i rozwój zaawansowanego sprzętu architektonicznego wymaga silnych możliwości technologicznych w celu ciągłego optymalizacji projektu i wydajności w odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku i zmieniające się standardy.Na przykład badania i rozwój inteligentnego sprzętu obejmuje integrację mechanicznych, elektronicznych,i technologii Internetu Rzeczy (IoT) w celu opracowania podstawowych komponentów, takich jak inteligentne moduły sterowania i wykrywaniaBadania i rozwój ekologicznego sprzętu wymagają ekologicznych materiałów i zoptymalizowanych procesów w celu zmniejszenia zużycia energii i emisji.Przedsiębiorstwa wiodące, posiadające wieloletnie akumulacje technologiczne i inwestycje w badania i rozwój, posiadają kompletne systemy badawczo-rozwojowe i podstawowe patenty.z powodu niewystarczającego wkładu w badania i rozwój oraz braku talentów technicznych, walczą o osiągnięcie podstawowych przełomów technologicznych i mogą polegać tylko na imitacji i OEM, co utrudnia wejście na rynek wysokiej klasy.

 

 

Z jednej strony międzynarodowe standardy i bariery techniczne podnoszą próg wejścia w branżę sprzętu architektonicznego, standaryzują światowy porządek rynku,i zapewnić jakość i bezpieczeństwo produktów.Z drugiej strony nasilają one konkurencję w przemyśle i zmuszają przedsiębiorstwa do przyspieszenia modernizacji technologicznej i innowacji produktów.Dla wiodących przedsiębiorstw posiadających przewagi technologiczne i markowe międzynarodowe standardy i bariery techniczne stały się ważnymi narzędziami umacniania pozycji rynkowych i zwiększania udziału w rynku światowym.Dla MŚP, nieprzekraczanie barier technicznych i spełnienie międzynarodowych standardów ograniczy je do rynków niskiej i średniej klasy i grozi ich likwidacja.

Ponadto ciągłe uaktualnianie i doskonalenie międzynarodowych norm skłania przedsiębiorstwa do ciągłego optymalizacji projektowania produktów i procesów produkcyjnych, poprawy efektywności środowiskowej,inteligencja, i trwałości oraz promowania wysokiej jakości rozwoju światowego przemysłu sprzętu architektonicznego.

 

Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.

 

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna jest 60, a minimalna tolerancja kontroli jest 0.001Mamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny kształtujące przez ekstruzję na zimno, maszyny do prasowania 500T, sprzęt do odlewania i różne urządzenia procesowe,które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

 

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.

 

Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikacje motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.

 

Naszymi klientami są Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.

 

 

Nasze możliwości
Główne nazwy produktów:	Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, szpilki, nitki, orzechy,
	ekcentryczne gwoździe, wbudowane części i inne elementy mocujące.
Rodzaj działalności	Wytwórnia / Maufabrikant
Usługa	Obróbka CNC
	Skręcanie i frezowanie
	Obrót CNC
	Zimne przejście
	pieczętowanie
	Służba na zgromadzeniu
Materiał	1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp.
	2) Stal nierdzewna:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, itp.
	3) Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 itd.
	4)Stała stopowa:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 itd.
	5) Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp.
	6) mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp.
	7) Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryliczny, PC itp.
Skończ.	Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie,
	Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja,
	elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
	Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp.
Format rysunku	STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki.
Tolerancja	+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Nierówność powierzchni	Ra 0,1~3.2
Inspekcja	Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównaniem optycznym, kaliperem Vernier, CMM
	Wykorzystanie urządzeń do pomiaru głębokości