Situo Hardware در زمینه پرچهای سفارشی فولاد ضد زنگ 304 سر تخت سوکت شش گوش، پرچهای محور لولا و بستهای پرچی غیر استاندارد یک تکه سرد شکلدهی شده تخصص دارد. محصولات ما در لولاهای صنعتی، دربهای تجهیزات اتوماسیون، مکانیزمهای چرخشی ابزار و فیکسچر، ساختارهای مفصلی محفظه ابزار و مجموعههای اتصال متحرک مکانیکی کاربرد دارند.
این سری از پرچهای لولای فولاد ضد زنگ 304 سر تخت سوکت شش گوش از میله فولاد ضد زنگ SUS304 با استفاده از فرآیند شکلدهی یک تکه قالب سرد تولید میشوند. سر تخت و سوکت شش گوش داخلی توسط قالبها با جریان دانههای فلزی پیوسته اکسترود میشوند تا مقاومت کششی، برشی و خستگی بهبود یابد. پرداخت جزئی دقت ابعادی و صافی سطح را تضمین میکند.
مقاومت قابل اعتماد در برابر زنگ زدگی و سایش را برای محیطهای داخلی، مرطوب و خارجی فراهم میکند. چقرمگی خوب، عملکرد چرخشی پایدار را بدون تغییر شکل تحت باز و بسته شدن مکرر تضمین میکند.
جریان دانههای فلزی بدون وقفه، مقاومت کششی، برشی و خستگی ارتعاشی بهتری نسبت به پرچهای کاملاً تراشخورده ایجاد میکند. استفاده بالا از مواد مناسب برای تولید در دستههای متوسط تا بزرگ.
سر تخت سطح اتکای بزرگی را برای نصب همسطح فراهم میکند. سوکت شش گوش داخلی امکان پیشموقعیتدهی با آچار را برای همترازی دقیق سوراخ لولا قبل از پرچکاری فراهم میکند و کارایی مونتاژ را بهبود میبخشد.
شفت محور صاف، بخش محدود کننده پلهای و انتهای پرچکاری شده، مقاومت چرخشی کم و باز شدن مکرر بدون لرزش را تضمین میکند. ساختار پلهای محدودیت محوری را برای عملکرد مفصلی پایدار فراهم میکند.
قطر سر تخت سفارشی، ضخامت سر، اندازه سوکت شش گوش داخلی، قطر شفت، طول شفت و شکل انتهای پرچ. سبکهای توپر و نیمه توخالی موجود است. سفارشات بر اساس نقشهها یا نمونهها.
پرداخت و غیرفعالسازی استاندارد ارتعاشی برای ضد زنگ. پولیش اختیاری برای سطح محور با صافی بالا. تمام لبههای تیز برای جلوگیری از خراشیدگی در حین مونتاژ و چرخش حذف شدهاند.
کنترل کیفیت جامع شامل تأیید مواد اولیه، غربالگری قطعات سرد شکلدهی شده، بازرسی ابعادی، تست گیج شش گوش، نمونهبرداری هممحوری و برش لبههای اضافی است. ابعاد حیاتی با گیجهای دقیق اندازهگیری میشوند تا از ثبات دستهای مطابق با الزامات کیفیت صادرات اطمینان حاصل شود.
گردش کار کامل: برش میله → اکستروژن یک تکه قالب سرد → مرتبسازی قطعات → پرداخت جزئی → شکلدهی بخش محور و انتهای پرچ → برش لبههای اضافی → عملیات سطح → بازرسی محصول نهایی.
زمان سرب نمونه: 3-5 روز. سفارشات در تمام حجمها پذیرفته میشوند. گواهینامههای مواد و گزارشهای بازرسی ابعادی با بستهبندی درجه صادرات ارائه میشوند.
تجهیزات پیشرفته:دستگاههای CNC ژاپنی Tsugami، CNC Citizen، دستگاههای شکلدهی اکستروژن سرد چند ایستگاهی، دستگاههای پرس 500 تنی، تجهیزات ریختهگری. حداکثر قطر خارجی پردازش: 60 میلیمتر، حداقل تلرانس کنترل: 0.001 میلیمتر.
گواهینامههای کیفیت:گواهینامههای خودروسازی ISO9001 و TS16949. اجرای مدیریت 8S.
مشتریان برجسته:Foxconn، Husqvarna، Shimano، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia،
| محصولات اصلی | پیچهای فولاد ضد زنگ، پیچهای فولاد کربن، پینها، پرچها، مهرهها، میخهای خارج از مرکز، قطعات جاسازی شده و سایر بستها |
|---|---|
| نوع کسب و کار | کارخانه / تولید کننده |
| خدمات | ماشینکاری CNC، تراش و فرز، تراش CNC، سردهی، پرسکاری، خدمات مونتاژ |
| مواد | آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد، فولاد آلیاژی، تیتانیوم، برنج، مس، برنز، منیزیم، پلاستیک |
| پرداختها | سند بلاست، آندایزینگ، آبکاری، پولیش، پوشش پودری، غیرفعالسازی، PVD و موارد دیگر |
| تلرانس | ±0.01 میلیمتر ~ ±0.05 میلیمتر |
| زبری سطح | Ra 0.1~3.2 |
در هر زمان با ما تماس بگیرید
امتیاز کلی
عکس درجه بندی
در زیر توزیع تمام امتیازات است.تمام بررسی ها