با توجه به رقابت شدید بازار، پرچها عمدتاً به دلیل الزامات سختگیرانه مواد در سناریوهای کاربردی خود، معمولاً با روش سرکوب سرد تولید میشوند. در طول فرآیند پرچکاری، پرچها باید دارای چقرمگی، شکلپذیری و استحکام ساختاری عالی باشند تا به درستی در پرچکاری فشاری، پرچکاری چرخشی، پرچکاری شعلهای و سایر عملیات شکلدهی شوند و اتصالات محکمی را بدون ترک خوردگی یا شکستگی تضمین کنند.
چنین موادی با چقرمگی بالا، سختی متوسط و انعطافپذیری خوب، به طور کلی برای ماشینکاری سنتی نامناسب هستند. برش آنها دشوار است، باعث اتلاف زیاد مواد میشود و منجر به راندمان پایین و هزینههای تولید بالا میگردد. در مقابل، سرکوب سرد قطعات را در دمای اتاق تحت فشار شکل میدهد، خواص مواد را حفظ میکند و در عین حال تولید کارآمد در حجم بالا را امکانپذیر میسازد.
بنابراین، Situo Hardware به طور انعطافپذیر فرآیندهای سرکوب سرد و ماشینکاری را ادغام میکند و بر اساس ویژگیهای محصول و نیازهای مشتری بین آنها جابجا میشود تا راهحل بهینه را که کیفیت، راندمان و هزینه را متعادل میکند، به مشتریان ارائه دهد.