Dans un marché très concurrentiel, les rivets sont généralement produits par matriçage à froid, principalement en raison des exigences strictes en matière de matériaux de leurs scénarios d'application. Lors du processus de rivetage, les rivets doivent présenter une excellente ténacité, ductilité et résistance structurelle pour être correctement formés lors du rivetage sous pression, du rivetage par rotation, du rivetage par évasement et d'autres opérations, garantissant des connexions solides sans fissures ni ruptures.
Ces matériaux à haute ténacité, avec une dureté modérée et une bonne plasticité, ne conviennent généralement pas à l'usinage traditionnel. Ils sont difficiles à couper, entraînent un gaspillage de matière élevé, et se traduisent par une faible efficacité et des coûts de production élevés. En revanche, le matriçage à froid forme les pièces à température ambiante sous pression, préservant les propriétés des matériaux tout en permettant une production efficace à grand volume.
Par conséquent, Situo Hardware intègre de manière flexible les processus de matriçage à froid et d'usinage, en alternant entre eux en fonction des caractéristiques du produit et des besoins du client, afin de fournir aux clients la solution optimale qui équilibre qualité, efficacité et coût.