Соединитель шарнирного кронштейна с клепкой + токарная обработка с ЧПУ для высокой прочности на сдвиг и растяжение и множества вариантов антикоррозийной обработки

Этот заклепочный соединитель шарнирного кронштейна является профессиональным компонентом аппаратного обеспечения архитектурных дверей и окон, широко используемым для сборки и соединения оконных упоров, дверных петель, опорных кронштейнов и подвижных соединительных конструкций на алюминиевых дверях, поворотно-откидных окнах и раздвижных дверях. Он использует композитный производственный процесс: холодная высадка для формирования заготовки близкой к конечной форме, за которой следует финишная обработка на станке с ЧПУ для контроля жестких допусков размеров.

Заклепочный соединитель отличается плотной структурой металлического волокна, высокой прочностью на растяжение и сдвиг, стабильной работой при заклепывании после сборки и может выдерживать повторяющиеся циклические нагрузки дверей и окон при открывании и закрывании. Он решает проблемы отказа, такие как ослабление оси, люфт шарнира и растрескивание заклепок при длительном использовании дверной фурнитуры зданий. Мы поддерживаем индивидуальную разработку по образцам заказчика или инженерным чертежам, включая регулировку размера, профиль головки, конструкцию плеча и антикоррозийную обработку поверхности для соответствия различным требованиям к сборке архитектурной фурнитуры.

• Комбинированный процесс холодной высадки + ЧПУ-обработки: Холодная высадка формирует основной корпус с высокой эффективностью, сохраняет полную структуру металлического зерна для повышения механической прочности; последующая обработка на станке с ЧПУ точно настраивает внешний диаметр, плечо и торец, обеспечивая высокую точность и постоянство допусков.
• Высокая прочность на сдвиг и растяжение: Холодное формование повышает плотность материала, не склонно к растрескиванию при заклепывании. Подходит для вращающихся шарнирных соединений при частых циклических движениях.
• Множество вариантов антикоррозийной обработки поверхности: Доступны цинковое покрытие, никелевое покрытие, покрытие Dacromet, пассивация для внутренних и наружных строительных сред.

• Название продукта: Заклепочный соединитель шарнирного кронштейна для архитектурных дверей и окон
• Варианты материалов: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь 304 / 303, алюминий, латунь
• Производственный процесс: Холодная высадка (холодное формование) + финишная обработка на станке с ЧПУ
• Тип продукта: Сплошная заклепка, полутрубчатая заклепка, заклепка с плечом, соединительный фиксирующий штифт
• Обработка поверхности: Цинковое покрытие, никелевое покрытие, черное оксидирование, Dacromet, пассивация нержавеющей стали
• Допуск: Прецизионная механическая обработка в соответствии с требованиями чертежей заказчика
• Основная функция: Соединение шарнирного кронштейна, сборка шарнира, заклепочное крепление для дверной и оконной фурнитуры зданий
• Применение: Оконные упоры для поворотно-откидных окон, дверные петли, опорные кронштейны раздвижных дверей, аппаратное обеспечение архитектурных соединений
• Индивидуальный сервис: OEM и ODM, изготовление по образцам или CAD-чертежам, доступно мелкосерийное прототипирование

Эти заклепочные соединители шарнирных кронштейнов являются основными компонентами аппаратного обеспечения архитектурных дверей и окон, в основном применяются для оконных упоров поворотно-откидных окон, дверных петель из алюминиевых профилей, опорных кронштейнов раздвижных дверей, узлов оконных соединений, вспомогательного аппаратного обеспечения навесных стен и других строительных аппаратных изделий. Широко используются в жилых дверях и окнах, коммерческих фасадных оконных системах, проектах сборки аппаратного обеспечения из алюминиевых сплавов.

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5-осевые и 6-осевые станки с ЧПУ) для лучшего обслуживания потребностей наших клиентов.

Максимальный обрабатываемый наружный диаметр составляет 60, а минимальный контролируемый допуск — 0,001. У нас есть японские станки Tsugami с ЧПУ, Citizen с ЧПУ, многопозиционные машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которые могут эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.

В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников отдела контроля качества. У нас более 300 единиц оборудования.

Наша компания внедряет управление 8S и прошла автомобильные сертификаты ISO9001 и TS16949.