Corpo de válvula de aço carbono galvanizado usinado de precisão com controle numérico CNC
Sistemas Automotivos (Válvulas de Freio, Válvulas ABS, Válvulas de Combustível)
1. Escopo de Aplicação
Amplamente utilizado em sistemas de freio automotivo, sistemas de combustível, sistemas de motor e sistemas de ar condicionado.
- As válvulas de freio controlam a pressão de frenagem do veículo para obter desaceleração e estacionamento.
- As válvulas ABS são componentes centrais do sistema de freios antibloqueio, prevenindo o travamento das rodas durante a frenagem e melhorando a segurança da frenagem.
- As válvulas de combustível controlam a entrega e o corte de combustível para garantir o fornecimento normal de combustível do motor.
- As válvulas de ar condicionado regulam o fluxo de resfriamento e aquecimento dos condicionadores de ar automotivos.
2. Principais Características
- Alta resistência e alta precisão, capazes de suportar vibração e choque durante a operação do veículo (frequência de vibração: 20–2000 Hz) sem deformação ou danos.
- Resistência a altas temperaturas e corrosão: corpos de válvula próximos ao motor devem suportar temperaturas acima de 150 °C, resistindo à erosão de fluidos de freio e combustível.
- Resposta rápida: o tempo de resposta das válvulas de freio e ABS atinge o nível de milissegundos para uma frenagem oportuna e precisa.
- Alta confiabilidade geral e longa vida útil sem problemas, atendendo aos requisitos de segurança de condução automotiva.
3. Precauções de Processamento
- A seleção do material deve atender aos padrões. Liga de alumínio ou aço forjado é preferível para válvulas de freio e válvulas ABS. A liga de alumínio é leve e de alta resistência; o aço forjado apresenta alta resistência ao impacto e capacidade de carga. A resistência à tração e o limite de escoamento devem estar em conformidade com as especificações automotivas.
- Alta precisão dos sistemas de furos: a coaxialidade dos furos passantes e furos roscados no corpo da válvula deve ser controlada dentro de ±0,003 mm, e a tolerância de abertura ≤ ±0,005 mm, para garantir a precisão de montagem dos núcleos das válvulas e tubulações e evitar afetar o desempenho da frenagem e do fornecimento de combustível.
- Tratamento de superfície completo: processos antiferrugem como anodização, galvanização e revestimento eletroforético são adotados para melhorar a resistência à corrosão e prevenir ferrugem ou danos causados por chuva e poeira. A espessura da camada de anodização deve ser ≥ 10 μm.
- Correspondência precisa entre o núcleo da válvula e o corpo da válvula: sem folga ou travamento. As válvulas de freio e ABS devem ter excelente desempenho de vedação para evitar vazamento de fluido de freio e combustível. É necessária retificação de precisão após a usinagem para melhorar o ajuste das superfícies de acoplamento.
- Testes pós-processamento: testes de vibração, testes de alta temperatura, testes de vedação e testes de durabilidade devem ser realizados para garantir operação estável e sem problemas sob condições extremas do veículo, atendendo aos requisitos de confiabilidade de grau automotivo.
4. Diretrizes de Seleção
- Deve possuir certificação de grau automotivo, como a certificação do sistema de qualidade da indústria automotiva ISO/TS 16949, e cumprir as normas técnicas do OEM. Produtos não automotivos devem ser evitados para prevenir riscos de segurança.
- Deve atender aos requisitos de alta temperatura e antivibração, suportar altas temperaturas próximas ao motor e vibrações severas durante a condução sem deformação ou vazamento. O tempo de resposta das válvulas de freio e ABS deve ser ≤ 5 ms para uma frenagem oportuna, precisa e sem atrasos.
- Priorizar corpos de válvula de qualidade OEM ou de primeira linha. Esses produtos passam por rigorosa inspeção de fábrica, com boa compatibilidade, alta confiabilidade e longa vida útil. Produtos de reposição de baixa qualidade devem ser evitados devido ao alto risco de falha e potenciais perigos à segurança.
- Inspecionar o tratamento de superfície: sem arranhões, oxidação ou ferrugem; roscas de interface claras; movimento suave do núcleo da válvula. Verificar os parâmetros do produto para garantir que as faixas de pressão e fluxo correspondam ao modelo do veículo.
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Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades de nossos clientes.
Nosso diâmetro externo máximo de processamento é de 60, e a tolerância de controle mínima é de 0,001. Temos Tsugami CNC japonês, Citizen CNC, máquinas de conformação por extrusão a frio multiestação, prensas de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo, que podem fornecer efetivamente aos clientes as melhores soluções técnicas.
Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 pessoal de controle de qualidade. Temos mais de 300 peças de equipamento.
Nossa empresa implementa gerenciamento 8S e passou pelas certificações automotivas ISO9001 e TS16949.
Nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
| NOSSA CAPACIDADE |
| Nomes de produtos principais: |
Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas, |
| pregos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores. |
| Tipo de Negócio |
Fábrica / Fabricante |
| Serviço |
Usinagem CNC |
| Torneamento e Fresamento |
| Torneamento CNC |
| Trefilação a frio |
| estampagem |
| Serviço de Montagem |
| Material |
1). Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc |
| 2). Aço inoxidável: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc |
| 3). Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. |
| 4) Aço liga: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc |
| 5). Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc |
| 6). Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc |
| 7). Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. |
| Acabamento |
Jateamento, Anodização colorida, Escurecimento, Galvanização/Niquelagem, Polimento, |
| Revestimento em pó, Passivação PVD, Galvanoplastia de Titânio, Eletrogalvanização, |
| cromagem eletrolítica, eletroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench), |
| Eletropolimento, Cromagem, Knurl, Logotipo gravado a laser, etc. |
| Formato do desenho |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou amostras. |
| Tolerância |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosidade da superfície |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspeção |
Laboratório de inspeção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Paquímetro Vernier, CMM |
| Paquímetro de Profundidade Vernier, Transferidor Universal, Relógio Comparador, Medidor de Centígrado Interno |











