بدنه شیر پردازش شده با ماشینکاری دقیق CNC گالوانیزه فولاد کربن

سیستم‌های خودرو (شیرهای ترمز، شیرهای ABS، شیرهای سوخت)

۱. دامنه کاربرد

• شیرهای ترمز فشار ترمز خودرو را برای دستیابی به کاهش سرعت و توقف کنترل می‌کنند.
• شیرهای ABS اجزای اصلی سیستم ترمز ضد قفل هستند که از قفل شدن چرخ در هنگام ترمزگیری جلوگیری کرده و ایمنی ترمز را بهبود می‌بخشند.
• شیرهای سوخت تحویل و قطع سوخت را کنترل می‌کنند تا از تامین سوخت طبیعی موتور اطمینان حاصل شود.
• شیرهای تهویه مطبوع جریان خنک کننده و گرمایش تهویه مطبوع خودرو را تنظیم می‌کنند.

۲. ویژگی‌های اصلی

• استحکام بالا و دقت بالا، قادر به تحمل لرزش و ضربه در حین کارکرد خودرو (فرکانس لرزش: ۲۰-۲۰۰۰ هرتز) بدون تغییر شکل یا آسیب.
• مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی: بدنه شیرهای نزدیک موتور باید در برابر دماهای بالای ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت کرده و در برابر فرسایش سوخت و مایع ترمز مقاوم باشند.
• پاسخ سریع: زمان پاسخ شیرهای ترمز و شیرهای ABS برای ترمزگیری به موقع و دقیق به سطح میلی‌ثانیه می‌رسد.
• قابلیت اطمینان کلی بالا و عمر طولانی بدون مشکل، مطابق با الزامات ایمنی رانندگی خودرو.

۳. ملاحظات پردازش

• انتخاب مواد باید مطابق با استانداردها باشد. آلیاژ آلومینیوم یا فولاد فورج شده برای شیرهای ترمز و شیرهای ABS ترجیح داده می‌شود. آلیاژ آلومینیوم سبک و با استحکام بالا است؛ فولاد فورج شده دارای مقاومت ضربه بالا و ظرفیت بار است. استحکام کششی و استحکام تسلیم باید مطابق با مشخصات خودرو باشد.
• دقت بالای سیستم سوراخ‌ها: هم‌محوری سوراخ‌های عبوری و سوراخ‌های رزوه شده روی بدنه شیر باید در حد ±۰.۰۰۳ میلی‌متر و تلرانس دیافراگم ≤ ±۰.۰۰۵ میلی‌متر کنترل شود تا از دقت مونتاژ هسته‌های شیر و خطوط لوله اطمینان حاصل شود و از تأثیر بر عملکرد ترمز و تامین سوخت جلوگیری شود.
• عملیات سطح کامل: فرآیندهای ضد زنگ مانند آندایزینگ، گالوانیزه و پوشش الکتروفورتیک برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی یا آسیب ناشی از باران و گرد و غبار استفاده می‌شود. ضخامت لایه آندایزینگ باید ≥ ۱۰ میکرومتر باشد.
• تطابق دقیق بین هسته شیر و بدنه شیر: بدون شکاف یا گیر کردن. شیرهای ترمز و شیرهای ABS باید عملکرد آب‌بندی عالی داشته باشند تا از نشت مایع ترمز و سوخت جلوگیری شود. سنگ‌زنی دقیق پس از ماشین‌کاری برای بهبود تناسب سطوح جفت شونده مورد نیاز است.
• آزمایش‌های پس از پردازش: آزمایش لرزش، آزمایش دمای بالا، آزمایش آب‌بندی و آزمایش دوام باید انجام شود تا از عملکرد پایدار و بدون مشکل در شرایط شدید خودرو اطمینان حاصل شود و الزامات قابلیت اطمینان درجه خودرو را برآورده کند.

۴. دستورالعمل‌های انتخاب

• باید دارای گواهینامه درجه خودرو باشد، مانند گواهینامه سیستم کیفیت صنعت خودرو ISO/TS 16949، و مطابق با استانداردهای فنی OEM باشد. از محصولات غیر درجه خودرو باید اجتناب شود تا از خطرات ایمنی جلوگیری شود.
• باید الزامات دمای بالا و ضد لرزش را برآورده کند، در برابر دماهای بالا نزدیک موتور و لرزش شدید در حین رانندگی بدون تغییر شکل یا نشت مقاومت کند. زمان پاسخ شیرهای ترمز و شیرهای ABS باید ≤ ۵ میلی‌ثانیه باشد تا ترمزگیری به موقع، دقیق و بدون تاخیر انجام شود.
• بدنه شیرهای با کیفیت OEM یا درجه اول را در اولویت قرار دهید. این محصولات بازرسی دقیق کارخانه را پشت سر می‌گذارند، با سازگاری خوب، قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی. از محصولات پس از فروش با کیفیت پایین باید به دلیل خطر بالای خرابی و خطرات ایمنی بالقوه اجتناب شود.
• عملیات سطح را بررسی کنید: بدون خراش، اکسیداسیون یا زنگ زدگی؛ رزوه رابط تمیز؛ حرکت روان هسته شیر. پارامترهای محصول را تأیید کنید تا اطمینان حاصل شود که محدوده فشار و جریان با مدل خودرو مطابقت دارد.
•  

ما تجهیزات و فناوری پیشرفته‌ای را از ژاپن و آلمان (ماشین‌های CNC ۵ محوره و ۶ محوره) معرفی کرده‌ایم تا به بهترین نحو به نیازهای مشتریان خود خدمت کنیم.

حداکثر قطر خارجی پردازش ما ۶۰ است و حداقل تلرانس کنترل ۰.۰۰۱ است. ما ماشین‌های CNC Tsugami ژاپنی، CNC Citizen، ماشین‌های شکل‌دهی اکستروژن سرد چند ایستگاهی، ماشین‌های پرس ۵۰۰ تنی، تجهیزات ریخته‌گری و تجهیزات فرآیند مختلف را داریم که می‌توانند به طور موثر بهترین راه‌حل‌های فنی را به مشتریان ارائه دهند.

شرکت ما در مجموع ۳۰۰ کارمند دارد، از جمله ۲۰ تکنسین، ۱۰ مهندس و ۱۵ پرسنل کنترل کیفیت. ما بیش از ۳۰۰ قطعه تجهیزات داریم.

شرکت ما مدیریت ۸S را اجرا می‌کند و گواهینامه‌های خودروسازی ISO9001 و TS16949 را دریافت کرده است.

مشتریان ما شامل Siemens، bo-sch، Foxconn، Panasonic Motors، Husqvarna، Shimano، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia و Cater-pillar هستند.