کاربردها و ویژگی های ماشینکاری دقیق CNC و سرد شدن در پولیشرهای بنچ

1. مقدمه

پولیشرهای رومیزی به عنوان تجهیزات اصلی برای سنگ زنی صنعتی، پولیش و پرداخت لبه‌های قطعات، در صنایع سخت‌افزار، الکترونیک، قالب‌سازی، جواهرات، لوازم بهداشتی و سایر صنایع کاربرد فراوانی دارند. اجزای کاری اصلی آنها، شامل میله‌های اتصال سنگ زنی برقی، سرهای سنگ زنی و میله‌های سنگ سنباده، مستقیماً دقت پولیش، پایداری عملیاتی و عمر مفید تجهیزات را تعیین می‌کنند. با مزایای دقت بالا، استحکام بالا و سازگاری بالا، ماشینکاری دقیق CNC و سرکوب سرد به فرآیندهای تولیدی اصلی برای اجزای فلزی کلیدی پولیشرهای رومیزی تبدیل شده‌اند. آنها می‌توانند به طور کامل الزامات دقت ابعادی، استحکام ساختاری، تعادل دینامیکی و دوام این لوازم جانبی را برآورده کنند و عملکرد عملیاتی پولیشرهای رومیزی را به طور جامع بهبود بخشند.

2. کاربردهای ماشینکاری دقیق CNC و سرکوب سرد در اجزای اصلی پولیشرهای رومیزی

(1) میله‌های اتصال سنگ زنی برقی

میله اتصال سنگ زنی برقی یک جزء انتقال کلیدی است که موتور اصلی پولیشر رومیزی را به سر سنگ زنی یا میله سنگ سنباده متصل می‌کند. این قطعه نیازمند هم‌مرکزی عالی، استحکام و تعادل دینامیکی است و باید در طول عملیات طولانی مدت با سرعت بالا بدون لرزش یا تغییر شکل عمل کند.

1. کاربرد سرکوب سرد: شکل‌دهی پلاستیکی شمش‌های میله اتصال از طریق فرآیند سرکوب سرد انجام می‌شود تا جریان پیوسته الیاف فلزی حفظ شود. استحکام کلی و مقاومت در برابر خستگی میله از طریق سخت‌کاری کارگاهی بهبود می‌یابد و از شکستگی در حین چرخش با سرعت بالا جلوگیری می‌شود. در عین حال، صافی میله را تضمین می‌کند و در تولید انبوه از سازگاری ابعادی بسیار بالایی برخوردار است.

2. کاربرد ماشینکاری دقیق CNC: ماشینکاری نهایی از طریق دستگاه‌های تراش و فرز CNC برای پردازش دقیق رزوه اتصال، شیارهای گیره و محورهای موقعیت‌یابی انجام می‌شود، به طوری که هم‌مرکزی در حد ±0.005 میلی‌متر کنترل می‌شود. سطح انتهایی سنگ زنی صاف و بدون پلیسه است و برای مونتاژ و جداسازی سریع سرهای سنگ زنی و میله‌های سنگ سنباده با مشخصات مختلف مناسب است و تعادل دینامیکی را در حین عملیات با سرعت بالا تضمین می‌کند و لرزش پولیش را که بر دقت پردازش تأثیر می‌گذارد، از بین می‌برد.

(2) سرهای سنگ زنی

سر سنگ زنی جزء اصلی است که مستقیماً عملیات پولیش و سنگ زنی پولیشرهای رومیزی را انجام می‌دهد و دارای ساختارهای متنوع و الزامات دقت سخت‌گیرانه است و نیاز به تعادل بین پایداری گیره و مقاومت در برابر سایش دارد.

1. کاربرد ماشینکاری دقیق CNC: برای سرهای سنگ زنی با اشکال خاص، سرهای سنگ زنی با گیره با دقت بالا و بدنه‌های سر سنگ زنی از جنس فولاد ضد زنگ/کاربید سیمانی، ماشینکاری CNC می‌تواند پردازش دقیق سطوح منحنی پیچیده، سطوح گیره مخروطی، سوراخ‌های موقعیت‌یابی و شیارهای قفل‌کننده را با تلرانس ابعادی ±0.01 میلی‌متر تکمیل کند. این امر تناسب نزدیک بین سر سنگ زنی، میله اتصال و مواد مصرفی پولیش را تضمین می‌کند و با فرآیندهای مختلفی مانند پولیش خشن، پولیش ظریف و پولیش آینه‌ای سازگار است.

2. عملیات سطحی صنعتی/غذایی: سطح سرهای سنگ زنی ماشینکاری شده با CNC دارای صافی بالایی است و می‌تواند مستقیماً پولیش و غیرفعال شود تا از باقی‌مانده ذرات سنگ زنی جلوگیری شود و برای سناریوهای پولیش ظریف مانند سخت‌افزار دقیق و جواهرات مناسب است.

(3) میله‌های سنگ سنباده

میله‌های سنگ سنباده بیشتر برای سنگ زنی دقیق، پرداخت لبه‌های قطعات و برش پولیشرهای رومیزی استفاده می‌شوند و به دقت بسیار بالای میله و هم‌مرکزی انتهای گیره برای اطمینان از تنش یکنواخت و عدم لرزش در حین سنگ زنی نیاز دارند.

1. کاربرد سرکوب سرد: بدنه‌های استاندارد میله سنگ سنباده با سرکوب سرد در یک مرحله شکل داده می‌شوند، با راندمان پردازش بالا و نرخ استفاده از مواد 85% تا 95% که برای تولید انبوه مناسب است. میله دارای چگالی یکنواخت و مقاومت خمشی قوی است و با عملیات سنگ زنی مداوم طولانی مدت سازگار است.

2. کاربرد ماشینکاری دقیق CNC: سنگ زنی دقیق بر روی انتهای گیره و انتهای کاری میله سنگ سنباده انجام می‌شود تا هم‌محوری در هر دو انتها تضمین شود و ساختار محدود کننده دقیق است