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2026-03-04
1. 개요
벤치 폴리셔는 산업용 연삭, 연마 및 정밀 디버링의 핵심 장비로서 하드웨어, 전자 제품, 금형, 보석, 위생 도기 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 전동 연삭 커넥팅 로드, 연삭 헤드 및 연삭 스톤 로드를 포함한 핵심 작동 부품은 장비의 연마 정확도, 작동 안정성 및 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 고정밀, 고강도 및 높은 적응성의 장점을 가진 CNC 정밀 가공 및 콜드 헤딩은 벤치 폴리셔의 금속 핵심 부품에 대한 핵심 제조 공정이 되었습니다. 이러한 액세서리의 치수 정확도, 구조 강도, 동적 균형 및 내구성 요구 사항을 완벽하게 충족하고 벤치 폴리셔의 작동 성능을 종합적으로 향상시킬 수 있습니다.
2. 벤치 폴리셔 핵심 부품에 대한 CNC 정밀 가공 및 콜드 헤딩의 응용
(1) 전동 연삭 커넥팅 로드
전동 연삭 커넥팅 로드는 벤치 폴리셔의 메인 엔진과 연삭 헤드 또는 연삭 스톤 로드를 연결하는 핵심 전달 부품입니다. 장기간 고속 작동 중 떨림이나 변형 없이 우수한 동심도, 강성 및 동적 균형이 요구됩니다.
1. 콜드 헤딩 적용: 커넥팅 로드 블랭크의 플라스틱 성형은 콜드 헤딩 공정을 통해 수행되어 연속적인 금속 섬유 흐름을 유지합니다. 워크 경화를 통해 로드의 전체 강도와 피로 저항이 향상되어 고속 회전 중 파손을 방지합니다. 동시에 로드의 직선도를 보장하며 대량 생산에서 매우 높은 치수 일관성을 제공합니다.
2. CNC 정밀 가공 적용: CNC 선반 및 밀링 머신을 사용하여 종단 가공을 수행하여 연결 나사산, 클램핑 슬롯 및 위치 지정 저널을 정확하게 가공하며, 동심도는 ±0.005mm 이내로 제어됩니다. 연삭 끝면은 매끄럽고 버가 없어 다양한 사양의 연삭 헤드 및 스톤 로드의 빠른 조립 및 분해에 적합하며, 고속 작동 중 동적 균형을 보장하고 가공 정확도에 영향을 미치는 연마 떨림을 제거합니다.
(2) 연삭 헤드
연삭 헤드는 벤치 폴리셔의 연마 및 연삭 작업을 직접 수행하는 핵심 부품으로, 다양한 구조와 엄격한 정밀 요구 사항을 가지며 클램핑 안정성과 내마모성 간의 균형을 유지해야 합니다.
1. CNC 정밀 가공 적용: 특수 형상 연삭 헤드, 고정밀 클램핑 연삭 헤드 및 스테인리스 스틸/초경 연삭 헤드 본체의 경우 CNC 가공을 통해 복잡한 곡면, 테이퍼 클램핑 표면, 위치 지정 구멍 및 잠금 홈의 정밀 가공을 완료할 수 있으며, 치수 공차는 ±0.01mm입니다. 연삭 헤드, 커넥팅 로드 및 연마 소모품 간의 밀착을 보장하고 거친 연마, 미세 연마 및 거울 연마와 같은 다양한 공정에 적응합니다.
2. 산업용/식품 등급 표면 처리: CNC 가공된 연삭 헤드의 표면은 높은 평활도를 가지며, 직접 연마 및 수동화하여 연삭 잔여물 잔류를 방지할 수 있어 정밀 하드웨어 및 보석과 같은 미세 연마 시나리오에 적합합니다.
(3) 연삭 스톤 로드
연삭 스톤 로드는 주로 벤치 폴리셔의 정밀 연삭, 디버링 및 트리밍에 사용되며, 연삭 중 균일한 응력과 흔들림이 없도록 매우 높은 로드 정밀도와 클램핑 끝 동심도가 요구됩니다.
1. 콜드 헤딩 적용: 표준 연삭 스톤 로드 본체는 콜드 헤딩으로 한 번에 형성되며, 높은 가공 효율성과 85%-95%의 재료 활용률로 대규모 대량 생산에 적합합니다. 로드는 균일한 밀도와 강한 굽힘 저항을 가지며 장기간 연속 연삭 작업에 적응합니다.
2. CNC 정밀 가공 적용: 연삭 스톤 로드의 클램핑 끝과 작동 끝에 정밀 연삭을 수행하여 양 끝의 동축성을 보장하고, 제한 구조가 정확합니다.
