M4 내부 및 외부 나사 톱니형 안전 장비 연결 부품 CNC 가공 하드웨어
I. 재료 및 공정: 국가 표준 황동 및 정밀 가공의 이중 장점
1. 국가 표준 황동의 재료 특성
국가 표준 황동(예: H62, H59 등)은 이러한 부품의 핵심 재료로서 여러 가지 장점을 제공합니다:
- 우수한 가공성: 황동은 소성 및 절삭 저항이 낮아 선삭, 밀링, 나사 가공과 같은 정밀 가공 작업에 매우 적합하며, 내부 및 외부 나사의 효율적인 고정밀 성형을 가능하게 합니다.
- 우수한 전기 및 열 전도성: 이는 전기 연결 및 방열 부품에서 탁월한 성능을 발휘하게 합니다.
- 내식성 및 내마모성: 습한 환경에서 온화한 부식성 매체에 대해 높은 안정성을 나타내며, 어느 정도의 내마모성을 제공하여 부품의 수명을 연장합니다.
- 비용 효율성: 적동 또는 청동과 같은 다른 구리 합금에 비해 국가 표준 황동은 성능을 유지하면서도 우수한 비용 이점을 제공하여 대규모 산업 생산에 이상적입니다.
2. 정밀 가공의 기술적 가치
내부 및 외부 나사가 있는 관통 구멍 부품의 생산은 성숙한 정밀 가공 공정에 의존하며, 이는 제품에 다음과 같은 핵심 가치를 부여합니다:
- 높은 정밀도 및 일관성: CNC 선반 및 머시닝 센터와 같은 장비를 통해 나사 정확도(예: 6H/6g), 동축도 및 직각도와 같은 중요 매개변수를 엄격하게 제어하여 국제 공급망 내에서 상호 교환성 및 호환성을 보장할 수 있습니다.
- 복잡한 구조 처리 능력: 통합 내부 및 외부 나사, 다중 단계, 모따기, 널링과 같은 복잡한 구조를 가공하여 다양한 시나리오에서 설치 및 기능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 맞춤 제작 능력: 국제 고객(예: ISO, DIN, ANSI)의 특정 도면 및 표준에 따라 맞춤 생산이 가능하여 글로벌 시장의 다양한 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다.
II. 국제 제조의 핵심 응용 시나리오
재료 및 공정 특성을 활용하여 내부 및 외부 나사가 있는 이러한 황동 관통 구멍 부품은 국제 제조의 여러 핵심 분야에 널리 배포됩니다:
1. 전기 및 전자 장비 제조
- 커넥터 및 터미널 부품: 원형 커넥터 및 터미널 블록의 내부 나사 베이스 역할을 하여 전선과 장비 간의 안정적인 전기 연결을 보장하며, 산업 제어, 통신 기지국 및 가전 제품에 널리 사용됩니다.
- 스위치 및 릴레이: 정밀 스위치 및 릴레이 내에서 전도성 및 구조적 지지 부품 역할을 하며, 황동의 전도성을 활용하여 안정적인 신호 전송을 보장합니다.
2. 산업 자동화 및 로봇 공학
- 공압 및 유압 시스템: 공압 부품 및 유압 밸브 블록의 나사 조인트로서 파이프라인의 빠른 연결 및 밀봉을 가능하게 하여 자동 생산 라인에서 유체 동력의 안정적인 전송을 보장합니다.
- 로봇 팔 및 액추에이터: 서보 모터 및 선형 모듈과 같은 정밀 모션 부품에서 조정 및 잠금 요소 역할을 하며, 황동의 감쇠 및 내마모성을 활용하여 시스템의 원활한 작동을 향상시킵니다.
3. 자동차 및 철도 운송
- 온보드 전기 시스템: 헤드라이트, 센서, ECU와 같은 부품의 연결에 사용되며, 황동의 내식성은 차량 내부의 고온 및 습한 환경을 견딜 수 있습니다.
- 브레이크 및 연료 시스템: 파이프라인 조인트로서 유체 전송의 밀봉 및 신뢰성을 보장하며, 국제 자동차 산업의 엄격한 안전 표준을 준수합니다.
4. 의료 기기 및 정밀 기기
- 진단 및 치료 장비: 초음파 기계 및 환자 모니터와 같은 의료 기기에서 구조적 커넥터 역할을 합니다. 황동의 비자성 및 생체 적합성(특수 처리 후)은 의료 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
- 측정 및 분석 기기: 광학 기기 및 분광계의 조정 및 고정 요소로서 고정밀 특성은 측정 결과의 정확성을 보장합니다.
5. 조선 및 해양 공학
- 갑판 및 선실 장비: 내식성 나사 커넥터로서 항해 및 통신 장비에 적용되어 해양 염수 분무 환경의 침식을 방지합니다.
- 수중 장비: ROV 및 수중 센서와 같은 장치에서 밀봉 및 연결 부품 역할을 하여 심해 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다.
고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해 일본 및 독일(CNC 5축 및 6축 기계)에서 고급 장비와 기술을 도입했습니다.
최대 가공 외경은 60이며, 최소 제어 공차는 0.001입니다. 일본 CNC Tsugami, CNC Citizen, 다단식 냉간 압출 성형기, 500T 프레스 기계, 주조 장비 및 다양한 공정 장비를 보유하고 있어 고객에게 최상의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있습니다.
당사는 총 300명의 직원을 보유하고 있으며, 그중 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력이 있습니다. 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.
당사는 8S 관리를 시행하고 있으며 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.
당사의 고객에는 Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia 및 Cater-pillar가 포함됩니다.
| 생산 능력 |
| 주요 제품명: |
스테인리스 스틸 나사, 탄소강 나사, 핀, 리벳, 너트, |
| 편심 나사, 삽입 부품 및 기타 패스너. |
| 사업 유형 |
공장 / 제조 |
| 서비스 |
CNC 가공 |
| 선삭 및 밀링 |
| CNC 선삭 |
| 냉간 압출 |
| 스탬핑 |
| 조립 서비스 |
| 재료 |
1). 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 |
| 2). 스테인리스 스틸: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 등 |
| 3). 강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 등 |
| 4) 합금강: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 등 |
| 5). 티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 |
| 6). 황동: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 등 |
| 7). 구리, 청동, 마그네슘 합금, Delrin, POM, 아크릴, PC 등 |
| 마감 |
샌드 블라스팅, 양극 산화 색상, 흑색 처리, 아연/니켈 도금, 연마, |
| 분체 도장, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, |
| 전기 도금 크롬, 전기 영동, QPQ(담금-연마-담금), |
| 전기 연마, 크롬 도금, 널링, 레이저 에칭 로고 등 |
| 도면 형식 |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플. |
| 공차 |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 표면 거칠기 |
Ra 0.1~3.2 |
| 검사 |
마이크로미터, 광학 비교기, 버니어 캘리퍼스, CMM을 갖춘 완전 검사 실험실 |
| 깊이 버니어 캘리퍼스, 유니버설 각도기, 시계 게이지, 내부 센티그레이드 게이지 |











