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2026-03-28
동관시 시투오 하드웨어 제품 기술 유한회사,
선도적인 국내 비표준 하드웨어 부품 맞춤 서비스 제공업체로서 정밀 하드웨어 가공 분야에 깊이 관여해 왔습니다. CNC 가공 및 콜드 헤딩 가공의 듀얼 코어 기술을 통해 슈퍼 커패시터, 신에너지 자동차, 의료 장비, 무인 항공기 등 첨단 산업을 위한 고정밀 하드웨어 부품 솔루션을 전반적으로 제공합니다. 최고의 장인 정신과 맞춤형 서비스를 제공하여 고객이 핵심 제품 경쟁력을 구축하도록 돕습니다.
1. 듀얼 코어 기술 기반, 고정밀 하드웨어 제조의 벤치마크 설정
시투오 하드웨어의 핵심 경쟁력은 CNC 수치 제어 가공과 콜드 헤딩이라는 두 가지 주요 공정의 심층 통합과 세심한 정제에서 비롯됩니다. 다양한 하드웨어 부품의 성능 요구 사항에 따라 최적의 가공 솔루션을 매칭하여 정밀도, 효율성 및 비용의 완벽한 균형을 달성할 수 있습니다. 첨단 장비 분야에서 고정밀 하드웨어 부품의 선호 공급업체입니다.
CNC 가공: 마이크론 수준의 정밀도, 복잡한 비표준 맞춤 요구 사항에 적합
슈퍼 커패시터 모듈 구조 부품, 고정 브래킷, 전극 단자 등 복잡하고 불규칙한 모양의 고정밀 하드웨어 부품의 경우 시투오 하드웨어는 전체 공정 CNC 수치 제어 가공 기술을 채택합니다. 5축 연동 가공 센터 및 고정밀 CNC 선반과 같은 고급 장비에 의존하여 ±0.005mm 수준의 치수 정확도를 제어할 수 있으며, 슈퍼 커패시터 모듈의 설치 위치, 연결 구멍 및 접촉면에 대한 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
슈퍼 커패시터 모듈의 알루미늄 합금 장착 베이스 플레이트, 절연 고정 시트, 전극 연결 기둥 또는 잠금 볼트 및 기타 핵심 액세서리이든 시투오 하드웨어는 CNC 가공을 통해 일체형 성형을 달성하여 조립 오류를 제거하고 구조적 강도 및 조립 정확도를 보장할 수 있습니다. 동시에 다양한 응용 시나리오의 부식 방지, 전도성 및 절연 요구 사항을 충족하기 위해 양극 산화, 니켈 도금 및 수동화와 같은 표면 처리 공정을 제공하여 액세서리의 내후성 및 서비스 수명을 크게 향상시키고 신에너지 및 의료 분야와 같은 첨단 산업의 엄격한 표준을 충족할 수 있습니다.
2. 콜드 헤딩 가공: 고효율 대량 생산, 배치 일관성 및 높은 비용 성능 보장
슈퍼 커패시터 조립에 사용되는 대량의 표준 패스너, 특수 모양 핀 및 터미널 커넥터의 경우 시투오 하드웨어는 콜드 헤딩 가공 기술을 채택합니다. 금속의 냉간 소성 변형 특성을 활용하여 상온에서 부품을 성형합니다. 이 공정은 기존 가공에 비해 생산 효율성을 몇 배나 높일 뿐만 아니라 부품 내 금속 섬유의 연속성을 보장하여 구조적 강도와 피로 저항을 크게 향상시킵니다. 동시에 ±0.02mm 수준의 배치 크기 일관성을 달성하여 슈퍼 커패시터 모듈의 대규모 생산 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
콜드 헤딩 공정의 적용을 통해 시투오 하드웨어는 배치 생산에 대해 훨씬 낮은 비용으로 고정밀 솔루션을 제공할 수 있으며, 고객에게 "고정밀 + 높은 비용 성능" 하드웨어 액세서리 솔루션을 제공하고 제품의 시장 경쟁력을 강화하도록 돕습니다.
둘째, 슈퍼 커패시터 및 기타 산업에 중점을 두고 모든 시나리오에 대한 고정밀 하드웨어 액세서리 솔루션을 만듭니다.
순간 고출력 에너지 저장의 핵심 부품으로서 슈퍼 커패시터의 하드웨어 구조 부품의 가공 정밀도, 구조적 강도 및 조립 일관성은 안정적인 작동을 보장하고 긴 서비스 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. 슈퍼 커패시터의 응용 특성에 대응하여 시투오 하드웨어는 개별 커패시터부터 모듈 통합까지 전체 공정을 포괄하는 고정밀 하드웨어 액세서리 제품군을 개발했습니다. 동시에 신에너지 자동차, 의료 장비, 무인 항공기, 철도 운송 등 여러 산업의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
16V 500F 슈퍼 커패시터 모듈을 예로 들면, 시투오 하드웨어에서 제공하는 장착 베이스 플레이트, 전극 고정 시트 및 기타 하드웨어 액세서리는 정밀한 구멍 가공 및 구조 설계를 통해 커패시터 셀의 빠르고 정확한 조립을 달성하는 동시에 구조적 강도와 전기 안전을 보장하여 신에너지 자동차, 철도 운송, 에너지 저장 시스템 및 기타 시나리오에서 슈퍼 커패시터의 안정적인 작동을 위한 핵심 지원을 제공합니다.
III. 비표준 맞춤의 핵심 장점, 첨단 장비의 개인화된 요구 사항 충족
표준 하드웨어 부품과 달리 첨단 장비 분야의 하드웨어 액세서리는 종종 개인화되고 맞춤화된 요구 사항을 가집니다. 시투오 하드웨어는 수년간 비표준 하드웨어 맞춤화에 깊이 관여해 왔으며 도면 설계, 공정 최적화, 샘플 시험 생산부터 배치 생산까지 고객의 제품 구조, 성능 매개변수, 설치 공간 등의 특별 요구 사항에 따라 전체 공정 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.
슈퍼 커패시터 모듈의 특수 구조 브래킷이든 첨단 장비의 다른 불규칙한 하드웨어 부품이든, 시투오 하드웨어의 기술 팀은 공정 시뮬레이션, 정밀 제어 및 배치 최적화의 전체 공정 제어를 통해 고객의 설계 요구 사항을 고정밀 및 고신뢰성 하드웨어 제품으로 변환하여 고객이 제품 성능 병목 현상을 극복하고 차별화된 핵심 경쟁력을 창출하도록 도울 수 있습니다. 첨단 장비 기업의 비표준 하드웨어 맞춤화를 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
IV. 고정밀 하드웨어 제품의 안정적인 출력을 보장하는 전체 공정 품질 관리
시투오 하드웨어는 항상 품질을 개발의 핵심으로 간주해 왔습니다. 원자재 입고부터 완제품 출고까지 전체 공정 품질 관리 시스템을 구축하여 모든 고정밀 하드웨어 액세서리가 산업 표준 및 고객 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
원자재는 엄격하게 선택되며, 45# 강철, 304/316 스테인리스강 및 알루미늄 합금과 같은 고품질 재료를 사용하여 부품의 기본 성능을 보장합니다.
생산 공정 중 모든 배치 제품은 3차원 측정기 및 2차원 이미지 측정기와 같은 고정밀 측정 장비를 통해 치수 정확도, 위치 공차 및 표면 품질에 대한 전체 검사를 거칩니다.
슈퍼 커패시터 및 의료 기기와 같은 첨단 응용 시나리오의 경우 염수 분무 시험, 인장 시험 및 진동 시험을 포함한 전문 시험 보고서를 제공하여 제품이 산업 표준 및 고객 요구 사항을 완전히 준수하도록 보장할 수 있습니다. 결론
결론
오늘날 첨단 제조가 "정밀, 지능, 맞춤화"로 나아가면서 시투오 하드웨어는 CNC 가공 및 콜드 헤딩 가공을 핵심 듀얼 기술로, 비표준 맞춤화를 특징으로, 최고의 품질을 보증으로 하여 슈퍼 커패시터, 신에너지 자동차, 의료 기기, 무인 항공기 등 첨단 장비 분야에 대한 고정밀 하드웨어 솔루션을 전반적으로 제공합니다. 앞으로 시투오 하드웨어는 정밀 제조 기술을 계속 깊이 탐구하고 기술 수준과 서비스 역량을 끊임없이 향상시키며, 더 나은 제품과 더 효율적인 서비스로 글로벌 첨단 장비 산업의 업그레이드를 지원하고 고정밀 하드웨어 맞춤화를 위한 가장 신뢰할 수 있는 파트너가 될 것입니다.
