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高精度CNC加工と機械接続のための耐腐蝕性を持つステンレス鋼方形ブッシングスリーブ
| 起源の場所 | 広東・ドングアン |
| ブランド名 | SITUO |
| 証明 | ISO9001 & TS16949 |
| モデル番号 | ST-200020 |
スタッドレスタイヤの正方形ブーシングスリーブ
,設備組立コネクタコンポーネント
,保証付き正方形ブーシングスリーブ
ステンレス製角ブッシュスリーブは、機器の組み立て、伝送接続、位置合わせなどに広く使用されている高精度メカニカルコネクタ部品です。この角ブッシュは、一般的な丸スリーブとは異なり、独自の四角い内穴と外側構造を採用しており、優れた耐回転性能と正確な同期伝達効果を発揮します。
スリーブは高品質のステンレス鋼素材で製造されており、高硬度、耐摩耗性、優れた耐腐食性能を備えています。オートメーション機器、機械設備、計装、産業用伝送システムの安定した接続および位置決めアクセサリとして機能します。
高級ステンレス鋼原料で作られた四角スリーブは、安定した機械的性能、高い構造強度、優れた靭性を備えています。長時間の使用や頻繁な摩擦でも変形や摩耗が起こりにくいです。この材料は優れた防錆性と耐食性を備え、湿気の多い環境、屋内の産業作業条件、および装置の長時間連続稼働に適応し、アセンブリ部品の耐用年数を大幅に延長します。
当社の高度な CNC 機械加工能力により、製造されるすべての角ブッシュ スリーブの正確な寸法精度と一貫した品質が保証されます。
ステンレス鋼製の角スリーブは、長期にわたる摩擦、繰り返しの分解、連続的な機械的負荷の下でも安定した構造性能を維持します。アセンブリのクリアランスを効果的に削減し、機器の動作精度を向上させ、長期の機械動作中に一貫した接続の安定性を確保します。
- 機械装置の伝動接続部品
- 自動治具の位置決めと回転防止ブッシュ
- 精密機器・装置組立用コネクタ部品
- 工業用機械の制限、間隔および適合するスリーブ
- 耐食性の機械的接続ハードウェアフィッティング
当社は、工業用アセンブリの多様な要求を満たすために、標準およびカスタムのステンレス鋼角ブッシュ スリーブを提供しています。すべての製品は出荷前に厳格な寸法検査、公差テスト、外観品質検査を受けます。特殊サイズ、角型仕様、構造形状など図面やサンプルに応じて特注加工が可能です。
プロトタイプの試作、小ロットのカスタマイズ、大ロットの量産に適しており、機械組立業界に信頼性の高い精密接続ソリューションを提供します。
当社は、お客様のニーズにより良いサービスを提供するために、日本とドイツの先進的な設備と技術（CNC 5 軸および 6 軸工作機械）を導入しました。
弊社の最大加工外径は60、最小管理公差は0.001です。弊社は日本製CNCツガミ、CNCシチズン、マルチステーション冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種加工設備を備えており、お客様に最高の技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社には、技術者 20 名、エンジニア 10 名、品質管理担当者 15 名を含む合計 300 名の従業員がいます。 300以上の機器を取り揃えております。
当社は8S管理を実施し、ISO9001およびTS16949の自動車認証を取得しています。
当社の顧客には、bo-sch、Foxconn、Motors、Husqvarna、Shimano、NVIDIA、DJI Drones、Siegenia、Cater-pillar が含まれます。
| 主な製品名： | ステンレスねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心釘、埋め込み部品、その他締結具。 |
|---|---|
| 業種 | 工場・メーカー |
| サービス | CNC機械加工、旋削およびフライス加工、CNC旋盤、冷間圧造、スタンピング、組立サービス |
| 材料 | 1)。アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-T など 2)。ステンレス鋼: 303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など 3)。鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など。 4) 合金鋼: 5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440など 5)。チタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など 6)。真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65 など 7)。銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど |
| 仕上げる | サンドブラスト、アルマイトカラー、黒化、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、パワーコーティング、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、電気クロムメッキ、電気泳動、QPQ(焼き入れ-研磨-焼き入れ)、電解研磨、クロムメッキ、ローレット、レーザーエッチングロゴなど。 |
| 描画形式 | STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXF などまたはサンプル。 |
| 許容範囲 | ±0.01mm ～ ±0.05mm |
| 表面粗さ | Ra0.1～3.2 |
| 検査 | マイクロメータ、光学コンパレータ、ノギスバーニア、CMM 深さノギスノギス、ユニバーサル分度器、時計ゲージ、内部摂氏ゲージを備えた完全な検査ラボ |
