カーボン・スチール・フラット・シャフト 亜鉛塗装 ドローン・ハードウェア・コンポーネント 8.0MM

炭素鋼亜鉛メッキ溝付きシャフトはドローンアクセサリーに適用されます

応用シナリオ

技術的特徴

• 安定した滑らかな映像で、映画グレードの画質を実現します。
• 複雑な飛行経路と動的な追跡が可能です。
• 低高度、高高度、FPV飛行を含む豊富な視点と強力な表現力。
• ヘリコプター空撮と比較して柔軟な操作性と低コスト。
• 大規模イベントのリアルタイム放送のためのライブストリーミングをサポートします。

業界の価値

カスタム非標準ハードウェア部品

• 映画カメラ用カスタムアダプターリング

   

  カメラとジンバルを接続し、カメラモデルとの正確なマッチングが必要で、ジンバルのスムーズな動きと安定した映像を保証します。
   
• フォーカスシステム用カスタム取り付けブラケット

   

  軽量で耐衝撃性があり、ジンバルのバランスを崩さないように設計されたフォーカス機器を固定します。
   
• 無線ビデオ送信機用カスタムアンテナマウント

   

  送信機アンテナを保持し、角度調整を可能にして安定した信号とカメラビューの障害物なしを実現します。
   
• ドローンボディ用カスタム装飾部品

   

  映画撮影環境に適応し、視覚的な美しさを高めるためにカスタマイズ可能な色と形状を備えています。
   

非標準ハードウェア部品の選定基準

1. 材料の優先順位

    

   航空宇宙グレードのアルミニウム合金（軽量、高精度）。

    

   表面処理：陽極酸化またはサンドブラストにより、質感と非反射仕上げを向上させます（映像への干渉を避けるため）。
    
2. 精度要件

    

   アダプターリングの同心度公差は0.03mm以下で、カメラとジンバルの同軸アライメントを確保し、画像シフトや揺れを防ぎます。
    
3. 軽量要件

    

   ブラケットと装飾部品は軽量である必要があります。総重量はドローンのペイロード容量の5％を超えないようにし、飛行時間と姿勢安定性に影響を与えないようにします。
    
4. 互換性

    

   アダプターリングは、RED、Sonyなどのさまざまなプロ用シネマカメラに正確に適合します。

    

   アンテナマウントは360°調整をサポートし、フルカバレッジ送信信号を提供します。

    

   お客様のニーズをより良く満たすために、日本およびドイツから高度な設備と技術（CNC 5軸および6軸機械）を導入しました。

    

   当社の最大加工外径は60、最小制御公差は0.001です。日本のCNCツガミ、CNCシチズン、マルチステーション冷間圧造機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。

    

   当社は、20名の技術者、10名のエンジニア、15名の品質管理担当者を含む合計300名の従業員を擁しています。300台以上の設備を保有しています。

    

   当社は8S管理を導入しており、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。

    

   当社の顧客には、Siemens、bo-sch、Foxconn、Panasonic Motors、Husqvarna、Shimano、NVIDIA、DJI Drones、Siegenia、Cater-pillarなどが含まれます。

    

   当社の能力
   主な製品名：	ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、
   	偏心釘、埋め込み部品、その他のファスナー。
   事業タイプ	工場/製造業者
   サービス	CNC加工
   	旋削およびフライス加工
   	CNC旋削
   	冷間圧造
   	スタンピング
   	組立サービス
   材料	1）アルミニウム：AL 6061-T6、6063、7075-Tなど
   	2）ステンレス鋼：303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など
   	3）鋼：4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など。
   	4）合金鋼：5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440など
   	5）チタン：TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など
   	6）真鍮：C36000（HPb62）、C37700（HPb59）、C26800（H68）、C22000（H90）、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65など。
   	7）銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど。
   仕上げ	サンドブラスト、陽極酸化カラー、黒染め、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、
   	粉体塗装、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、
   	電気クロムメッキ、電 electrophoresis、QPQ（焼入れ-研磨-焼入れ）、
   	電解研磨、クロムメッキ、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど。
   図面フォーマット	STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXFなどまたはサンプル。
   公差	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
   表面粗さ	Ra 0.1~3.2
   検査	マイクロメーター、光学式コンパレーター、ノギス、CMMを備えた完全検査ラボ
   	デプスノギス、ユニバーサル分度器、時計ゲージ、内部センターゲージ