Kesinlikle işlenmiş paslanmaz çelik kanal şeklindeki asılı halka bağlantı donanımı

Bağlantı / Adaptör

1. Temel Kullanıcı Gereksinimleri

• Güvenilir bağlantı, sıfır sızıntı (hava / su / yağ / kimyasal ortamlar için)
• Yumuşak iplik bağlantısı, hiçbir sarılma, hiçbir iplik kayma
• Uzun süreli titreşim, sıcaklık değişikliği veya basınç şoku altında gevşeme veya çatlama yok
• Değişilebilir ve mevcut sistemlerle uyumludur, “çıkış hatası ya da eksik sıkıştırma” yoktur.

2. Kişiselleştirme
    
   (1) Filtre Sistemi ve Hassasiyet

• Belirtilmelidir: Metrik M / İngiliz G / Tapered R / RC / NPT / UN / UNF
• Döşeme açısı:
  • M: 60°
  • G/R: 55°
  • NPT: 60° konik
   
• Yanlış kilitlenme ve sızıntıyı önlemek için pitch, iplik yüksekliği ve kök yarıçapı standartlara kesinlikle uymalıdır.
• Tolerans sınıfı:
  • Dış iplik: 6g
  • İç iplik: 6H
   
• Temel nokta: Filtrelenmiş ürünler, son işlem sırasında (sıcak işlem, galvanizasyon, oksidasyon, temizlik, cilalama, öğütme, lazer oyma vb.) filtrelenmiş hasarları önlemelidir.Rengi ölçüm kontrolünde riskleri teknik olarak ortadan kaldırmak ve “go ölçüm geçişlerini” sağlamak, no-go gauge durakları ve birbirini değiştirebilirliği garanti eder.

• Yüzü sert mühürleme: yüksek basınç ve yüksek sıcaklık için metal-metal
• Düz yüz + dikiş mühürü: yaygın olarak kullanılan, düşük maliyetli, yüksek düzlük gereksinimleri
• O-ring mühürleme: oluk boyutu ve sıkıştırma hızı için en evrensel, sıkı gereksinimler
• Flare mühürleme: bakır borular (çoğunlukla tunç) ve alüminyum borular için yaygın olarak kullanılır
• Konik iplik mühürleme (NPT/R): iplik deformasyonu ile mühürlenmiş, mühürleyici / PTFE bant ile kullanılmalıdır

• Konsantriklik: çarpışma pürüzsüzlüğünü ve eksantrik aşınmayı etkiler
• Dümdüzlük: yüzün mühürlenmesi için kritik
• Montaj boşluğu: Aşırı boşluk dalgalanmaya neden olur; yetersiz boşluk sarsıntıya neden olur

• Passivasyon, elektroforez, teflon kaplama
• İletkenlik: teneke kaplama, gümüş kaplama
• Kullanım dayanıklılığı: kromlama, nitridleme
• Dış / nemli ortam: tuz püskürtüme testi 24 / 48 / 96 / 1000h

• Sıvı / pnevmatik / hidrolik sistemlerde burrs kesinlikle yasaktır.
• Burr'ların tehlikeleri: çizik mühürleri, akış yollarını engelleme, tıkanma ve sızıntıya neden olmak

3. Tipik Uygulamalar

• Pnömatik sistemler: hava arıtma üniteleri, silindirler, solenoid valfler, hava hatları
• Hidrolik sistemler: yağ pompaları, hidrolik borular, kontrol valfleri, yüksek basınçlı devreler
• Soğutma / tesisat sistemleri: kalıp sıcaklık kontrolörleri, soğutucular, su pompaları, valfler
• Tıbbi / gaz: oksijen, azot, vakum sistemleri
• Otomobil: fren hatları, yakıt hatları, şanzıman hatları

4. Profesyonel Malzeme Seçimi

• Düşük basınçlı pnevmatik / genel su: H59/H62 tunç, alüminyum alaşımı, 304 paslanmaz çelik
• Orta yüksek basınçlı hidrolik / yağ: 45# çelik, 40Cr, 304/316L
• Deniz suyu / kimyasal / çok aşındırıcı ortamlar: 316L, dupleks çelik, Hastelloy
• Gıda, farmasötik / temizlik uygulamaları: 316L elektrolitik cilalama ile

Müşterilerimizin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) getirdik.

Maksimum işlem dış çapımız 60 ve minimum kontrol toleransı 0'dur.001Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T baskı makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli işlem ekipmanları var.Müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sağlayabilecek.

Şirketimizin toplam 300 çalışanı var. 20 teknisyen, 10 mühendis ve 15 kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere. 300'den fazla ekipmanımız var.

Şirketimiz 8S yönetimini uyguluyor ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçti.

Müşterilerimiz arasında Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar var.