Precyzyjnie obrobiony pierścień mocujący ze stali nierdzewnej w kształcie kanału

Złącze / Adapter

1. Podstawowe wymagania użytkownika

• Niezawodne połączenie, zerowe wycieki (dla mediów powietrznych / wodnych / olejowych / chemicznych)
• Płynne zazębianie gwintu, brak zacinania, brak poślizgu gwintu
• Brak luzowania lub pękania pod wpływem długotrwałych wibracji, zmian temperatury lub wstrząsów ciśnienia
• Wymienne i kompatybilne z istniejącymi systemami, brak "awarii złączki lub niepełnego dokręcenia"

2. Personalizacja
    
   (1) System gwintów i precyzja

• Należy określić: Metryczny M / Brytyjski G / Stożkowy R/RC / NPT / UN/UNF
• Kąt gwintu:
  • M: 60°
  • G/R: 55°
  • NPT: 60° stożkowy
   
• Skok, wysokość gwintu i promień dna muszą ściśle przestrzegać norm, aby zapobiec fałszywemu blokowaniu i wyciekom
• Klasa tolerancji:
  • Gwint zewnętrzny: 6g
  • Gwint wewnętrzny: 6H
   
• Kluczowy punkt: Produkty gwintowane muszą unikać uszkodzenia gwintu podczas obróbki końcowej (obróbka cieplna, galwanizacja, oksydacja, czyszczenie, polerowanie, szlifowanie, grawerowanie laserowe itp.). Technicznie wyeliminować ryzyko podczas kontroli pierścieniem wzorcowym, aby zapewnić "przejście pierścienia przejściowego, zatrzymanie pierścienia nieprzechodniego" i zagwarantować wymienne działanie.

• Twarde uszczelnienie czołowe: metal-do-metalu, dla wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury
• Płaska powierzchnia + uszczelka: powszechnie stosowane, niski koszt, wysokie wymagania dotyczące płaskości
• Uszczelnienie O-ring: najbardziej uniwersalne, ścisłe wymagania dotyczące rozmiaru rowka i stopnia sprężenia
• Uszczelnienie stożkowe: szeroko stosowane do rur miedzianych (głównie mosiężnych) i aluminiowych
• Uszczelnienie gwintu stożkowego (NPT/R): uszczelnione przez deformację gwintu, musi być używane z uszczelniaczem / taśmą PTFE

• Koncentryczność: wpływa na płynność zazębiania i zużycie ekscentryczne
• Prostopadłość: kluczowa dla uszczelnienia czołowego
• Luz montażowy: nadmierny luz powoduje chybotanie; niewystarczający luz powoduje zacinanie

• Ochrona przed rdzą: cynkowanie, niklowanie, cynkowo-niklowanie, pasywacja, elektroforeza, powłoka teflonowa
• Przewodność: cynowanie, posrebrzanie
• Odporność na zużycie: chromowanie, azotowanie
• Środowisko zewnętrzne / wilgotne: test mgły solnej 24h / 48h / 96h / 1000h

• Zadziorów są surowo zabronione w systemach płynowych / pneumatycznych / hydraulicznych
• Zagrożenia związane z zadziorami: zarysowanie uszczelek, blokowanie przepływu, powodowanie zacinania i wycieków

3. Typowe zastosowania

• Systemy pneumatyczne: jednostki przygotowania powietrza, siłowniki, zawory elektromagnetyczne, linie powietrzne
• Systemy hydrauliczne: pompy olejowe, rury hydrauliczne, zawory sterujące, obwody wysokociśnieniowe
• Systemy chłodzenia / hydrauliczne: kontrolery temperatury form, chłodnice, pompy wodne, zawory
• Medycyna / gaz: systemy tlenowe, azotowe, próżniowe
• Motoryzacja: przewody hamulcowe, przewody paliwowe, przewody skrzyni biegów

4. Profesjonalny dobór materiałów

• Pneumatyka niskociśnieniowa / ogólna woda: mosiądz H59/H62, stop aluminium, stal nierdzewna 304
• Hydraulika średnio-wysokociśnieniowa / olej: stal 45#, 40Cr, 304/316L
• Woda morska / środowiska chemiczne / silnie korozyjne: 316L, stal duplex, Hastelloy
• Żywność, farmacja / zastosowania czyste: 316L z polerowaniem elektrolitycznym

Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontroli to 0,001. Posiadamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do formowania na zimno, prasy 500T, sprzęt odlewniczy i różne urządzenia procesowe, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.

Nasza firma stosuje zarządzanie 8S i posiada certyfikaty ISO9001 oraz TS16949 dla przemysłu motoryzacyjnego.

Nasi klienci to między innymi Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.