स्टेनलेस स्टील के चैनल के आकार के निलंबन लटकन अंगूठी कनेक्शन हार्डवेयर के लिए सटीक मशीनिंग

कनेक्टर/एडाप्टर

1. मुख्य उपयोगकर्ता आवश्यकताएं

• विश्वसनीय कनेक्शन, शून्य रिसाव (हवा / पानी / तेल / रासायनिक मीडिया के लिए)
• चिकनी धागा संलग्नता, कोई पकड़, कोई धागा फिसलने
• लंबे समय तक कंपन, तापमान परिवर्तन या दबाव झटके के तहत कोई ढीला या दरार नहीं
• विनिमेय और मौजूदा प्रणालियों के साथ संगत, कोई “फिटिंग विफलता या अधूरे कसने”

2. अनुकूलन
    
   (1) धागा प्रणाली और परिशुद्धता

• निर्दिष्ट किया जाना चाहिएः मीट्रिक एम / ब्रिटिश जी / कॉपरड आर/आरसी / एनपीटी / यूएन/यूएनएफ
• थ्रेड कोणः
  • एम: 60°
  • G/R: 55°
  • एनपीटीः 60° कॉपर
   
• पिच, धागा ऊंचाई और जड़ त्रिज्या सख्ती से गलत तालाबंदी और रिसाव को रोकने के लिए मानकों का पालन करना चाहिए
• सहिष्णुता वर्गः
  • बाहरी धागाः 6 ग्राम
  • आंतरिक धागाः 6H
   
• मुख्य बिंदुः थ्रेडेड उत्पादों को पोस्ट-प्रोसेसिंग (तापीय उपचार, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्सीकरण, सफाई, पॉलिशिंग, पीसने, लेजर उत्कीर्णन, आदि) के दौरान थ्रेडेड क्षति से बचना चाहिए।रिंग गेज निरीक्षण में जोखिमों को तकनीकी रूप से समाप्त करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि, नो-गो गेज स्टॉप और इंटरचेंजेबिलिटी की गारंटी।

• चेहरे की कठोर सील: धातु-से-धातु, उच्च दबाव और उच्च तापमान के लिए
• फ्लैट फेस + गास्केट सीलः आम तौर पर इस्तेमाल किया, कम लागत, उच्च सपाटता की आवश्यकता
• ओ-रिंग सीलः ग्रूव आकार और संपीड़न दर के लिए सबसे सार्वभौमिक, सख्त आवश्यकताएं
• फ्लेयर सीलः व्यापक रूप से तांबे के ट्यूबों (ज्यादातर पीतल) और एल्यूमीनियम ट्यूबों के लिए प्रयोग किया जाता है
• कॉपरड थ्रेड सील (NPT/R): थ्रेड डिफॉर्मेशन द्वारा सील किया गया, सीलेंट / PTFE टेप के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए

• एकाग्रता: संलग्नक चिकनाई और विचित्र पहनने को प्रभावित करता है
• लंबवतता: चेहरे की सीलिंग के लिए महत्वपूर्ण
• असेंबली रिक्तिः अत्यधिक रिक्ति के कारण झूलना; अपर्याप्त रिक्ति के कारण जकड़ना

• जंग रोकथामः जस्ता कोटिंग, निकेल कोटिंग, जस्ता-निकेल मिश्र धातु कोटिंग, निष्क्रियता, इलेक्ट्रोफोरेसिस, टेफ्लॉन कोटिंग
• चालकताः टिन कोटिंग, चांदी कोटिंग
• पहनने के प्रतिरोधः क्रोमिंग, नाइट्राइडिंग
• बाहरी / आर्द्र वातावरणः नमक छिड़काव परीक्षण 24h / 48h / 96h / 1000h

• द्रव/वायुगत/हाइड्रोलिक प्रणालियों में बर्स को सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है।
• बर्स के खतरेः खरोंच सील, प्रवाह मार्गों को अवरुद्ध करना, जाम और रिसाव का कारण बनना

3. विशिष्ट अनुप्रयोग

• वायवीय प्रणालियाँ: वायु उपचार इकाइयां, सिलेंडर, सोलेनोइड वाल्व, वायु लाइनें
• हाइड्रोलिक सिस्टम: तेल पंप, हाइड्रोलिक ट्यूब, नियंत्रण वाल्व, उच्च दबाव सर्किट
• शीतलन / नलसाजी प्रणाली: मोल्ड तापमान नियंत्रक, शीतलक, पानी पंप, वाल्व
• चिकित्सा/गैसः ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, वैक्यूम सिस्टम
• मोटर वाहन: ब्रेक लाइनें, ईंधन लाइनें, ट्रांसमिशन लाइनें

4. पेशेवर सामग्री का चयन

• निम्न दबाव वाली प्यूमेटिक/सामान्य पानीः H59/H62 पीतल, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, 304 स्टेनलेस स्टील
• मध्यम उच्च दबाव हाइड्रोलिक / तेलः 45# स्टील, 40Cr, 304/316L
• समुद्री जल / रासायनिक / अत्यधिक संक्षारक वातावरणः 316L, डुप्लेक्स स्टील, हैस्टेलॉय
• खाद्य, औषधीय/स्वच्छ अनुप्रयोगः 316L इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के साथ

हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर तरीके से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी से उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी (सीएनसी 5-अक्षीय और 6-अक्षीय मशीन) पेश की है।

हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहिष्णुता 0 है।001हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, बहु-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने वाली मशीनें, 500 टी प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण, और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं।जो ग्राहकों को सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रभावी ढंग से प्रदान कर सके।.

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