Die kalte Position in Schönheitsgeräten: Anwendungen und Eigenschaften

1. Überblick

Schönheitsgeräte umfassen RF-Geräte für den Heimgebrauch, Photon-Rejuvenation-Instrumente, Gesichtsreiniger, Infusionsgeräte und professionelle medizinische Schönheitsinstrumente. Sie entwickeln sich in Richtung Miniaturisierung, Präzision, Portabilität, hautfreundlicher Sicherheit und hoher Ästhetik, was extrem strenge Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächengüte, hautfreundliche Sicherheit und strukturelle Abdichtung von Metallkomponenten stellt. Als Kerntechnologien der Metallbearbeitung sind CNC-Präzisionsbearbeitung und Kaltumformung aufgrund ihrer Vorteile hoher Präzision, hoher Anpassungsfähigkeit und effizienter Massenproduktion zu Schlüsselprozessen für die Herstellung von Kernteilen von Schönheitsgeräten geworden. Sie werden häufig in der Produktion von Funktionsteilen, Strukturteilen und Befestigungselementen von Schönheitsinstrumenten eingesetzt und gewährleisten eine stabile Leistung und sichere Nutzung der Geräte.

2. Anwendungen der CNC-Präzisionsbearbeitung in Schönheitsgeräten

1. Verarbeitung von hautfreundlichen Kontaktköpfen
Hautkontaktkomponenten wie RF-Elektrodenköpfe, Massageköpfe von Infusionsgeräten, Bürstenbasen von Gesichtsreinigern und Kühlköpfe von Gefrierpunkt-Schönheitsinstrumenten bestehen meist aus medizinischem Edelstahl, Titanlegierung, Messing und anderen hautfreundlichen Materialien. Die CNC-Präzisionsbearbeitung kann glatte gekrümmte Oberflächen und speziell geformte Passkonturen ohne Grate oder Nähte mit einer Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,005 mm - ±0,01 mm erzeugen. In Kombination mit Spiegelpolieren und medizinischer Passivierungsbehandlung erfüllt sie die Sicherheitsanforderungen für nicht reizenden und korrosionsbeständigen Hautkontakt und gewährleistet gleichzeitig die präzise Leitung von Radiofrequenz-, Puls- und Kühlfunktionen.

2. Verarbeitung von präzisen funktionalen Strukturteilen
Für präzise Strukturteile in Schönheitsinstrumenten wie Mikromotorbasen, Halterungen für RF-Modulmontage, Gehäuse für Batteriefächer, Basen für Bedientasten und Halterungen für Lichtleiterabdeckungen kann die CNC-Bearbeitung die Feinbearbeitung von Mikrolöchern, schmalen Nuten, ultradünnen Wänden (0,2-0,5 mm) und speziell geformten Positionierungsflächen durchführen, was eine nahtlose Montage der Teile gewährleistet, die interne strukturelle Stabilität des Instruments verbessert und Verklemmungen und lose Teile während des Betriebs vermeidet.

3. Verarbeitung von Erscheinungsbild und Gehäusen
Metallrahmen, Bedienfelder, Instrumentengehäuse, dekorative Griffteile und andere Erscheinungskomponenten von High-End-Schönheitsinstrumenten können durch CNC-Integralformungsprozesse mit glatten Linien und feinen Fasen bearbeitet werden. Es eignet sich für Aluminiumlegierungen, Edelstahl und andere Materialien und kann mit Drahtziehen, Eloxieren und PVD-Beschichtung bearbeitet werden, wobei Ästhetik, Portabilität und Haltbarkeit berücksichtigt werden und die High-End-Textur von Produkten verbessert wird.

4. Nicht-standardmäßige Anpassung und F&E-Prototyping
Schönheitsgeräte haben eine schnelle Iterationsgeschwindigkeit, und die meisten neuen Instrumente sind nicht-standardmäßige Sonderformen. Die CNC-Bearbeitung erfordert keine Werkzeugöffnung und kann schnell Prototypen herstellen und Strukturen durch Änderung von Programmen anpassen, wodurch der F&E-Zyklus erheblich verkürzt wird, sich an Kleinserien-Testproduktionsanforderungen anpasst und Unternehmen hilft, schnell neue Produkte auf den Markt zu bringen.